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内燃机在用润滑油品质现场检验法

警告：本文件的应用可能涉及到某些有危险性的材料、操作和设备，但未对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本文件之前有责任制定相应的安全和防护措施（见附录A），并确定相关规章限制的适用性。

1范围

本文件规定了内燃机润滑油质量现场快速检验方法。

本文件适用于内燃机油使用过程中的质量检验和监控。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

GB/T1914-2007化学分析滤纸

GB1922-2006油漆及清洗用溶剂油

GB/T4756石油液体手工取样法

GB/T11137深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法GB/T15894化学试剂石油醚

ASTMD7899采用斑点法测量在用发动机油分散性价值的标准试验方法

ASTMD924电绝缘液体的耗散因子（或功率因数）和相对介电常数（介电常数）的标准测试方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

介电常数dielectricconstant

介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场，原外加电场（真空中）与介质中电场的比值即为相对介电常数，又称诱电率。介电常数是相对介电常数与真空中绝对介电常数的乘积。

3.2

油斑oilstain

将润滑油滴在定性滤纸上静置一段时间后形成的扩散图像。

3.3

运动粘度kinematicviscosity

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流体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比，是衡量油品油膜厚度、流动性的重要指标。

3.4

氧化值oxidationnumber

内燃机润滑油在使用过程中，由于氧化作用生成醛、酮、酸、酯类等含有羰基（C=O）的氧化物，其红外光谱位于1630cm-1处的吸收值。

4试验设备

4.1在用润滑油快速检测设备

4.1.1设备应具备测量在用润滑油的介电常数、油斑、运动粘度、密度、温度等功能。

4.1.2设备性能要求：介电常数范围为1.0到6.0，测量精度为0.1%以内；油斑识别模块像素不低于200dpi；运动粘度测量精度不低于0.2cSt；密度测量精度为2%以内；温度控制

范围为0℃-120℃,控制精度不低于0.1℃。

4.1.3设备测量原理

4.1.3.1介电常数

介电常数传感器的工作原理是利用高频谐振法得到介电常数值，并提供通用、多用途、多量程的阻抗测试。

4.1.3.2油斑

油斑测试原理是将油滴在滤纸上，在加热情况下油滴会呈现快速扩散趋势，通过分析扩散环数量、深度和覆盖面积判断油样的分散性能。

4.1.3.3运动粘度

粘度传感器由挡板、传动杆、弹性梁、定位管、保护套和力敏元件构成，其工作原理是当挡板受力引起弹性梁变形时，通过力敏元件的输出信号对流体介质进行黏度检测。

4.1.3.4密度

密度传感器的工作原理是测量膜片受压力产生相对位移，电子线路把膜片位移产生的电容转换为输出信号，再由取样电阻转换成电压信号，经采集处理得到密度值。

4.1.3.5温度

热电偶温度传感器利用热电效应产生热电势，将温度转换为电势信号，配合变送器实现温度测量。

5试剂与材料

5.1油斑滤纸

要求滤纸直径为70mm，满足GB/T1914-2007的化学分析滤纸。

5.2滴管

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规格1ml，吸囊长38mm，吸囊直径11mm，分度值0.25mL。

5.3石油醚

使用符合GB/T15894要求的石油醚。

5.4清洗剂

使用符合GB1922-2006中2号溶剂油要求的清洗剂。

6试验步骤

6.1将待测润滑油样品抽取在不超过3/4容积的试样瓶中，并摇晃均匀。

6.2将新滤纸放入制斑专用区域，使用干净的滴管吸取少量试样，滴管底端距离滤纸约30mm，将一滴试样垂直滴落在滤纸中心，获取油斑图像测定油斑状态。

6.3使用清洗剂或石油醚清理润滑油油液检测区，然后用待测油约20mL冲洗检测区并排净。使用干净的滴管共吸取约5mL试样，将其滴入油液检测区，并保证样品液面整体超过所有传感器高度，检测得到介电常数、运动粘度、密度及温度值（并建议在软件终端输入行

驶里程或运行时间）。

6.4试验结束后用清洗剂或石油醚清洗油液检测区。

7结果报告

7.1介电常数

以两次测量结果的平均值作为报告值，结果保留至小数点后两位有效数字。