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混凝土平缘石挤压施工技术指导方案

针对挤压式混凝土平缘石（尺寸为495mm×300mm×100mm）的施工技术，以下是一个详细的指导方案：

一、施工准备

1.材料准备：

o选用符合设计要求的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等，并确保其

质量合格。

o准备适量的水，用于混凝土的搅拌和养护。

o准备挤压模具，确保模具的尺寸、形状与设计的平缘石相匹配，且模

具应具备良好的耐用性和精度。

2.设备准备：

o混凝土搅拌机：用于混凝土的均匀搅拌。

o挤压成型设备：将混凝土挤压成所需形状的平缘石。

o输送设备：如输送泵或手推车，用于混凝土的输送。

o测量工具：如钢尺、水准仪等，用于测量和定位。

3.人员准备：

o施工人员应具备相关的专业技能和工作经验。

o设立项目经理、技术负责人、质量检查员等岗位，明确职责分工。

二、基层处理

1.清理基层：

o清除基层表面的杂物、油污等，确保基层平整、干燥、无起砂现象。

2.找平与夯实：

o对基层进行找平处理，确保铺设平缘石的区域平整度符合要求。

o如基层为软弱土层，应进行夯实处理，提高基层的承载力。

三、混凝土搅拌与输送

1.混凝土搅拌：

o按照设计要求和配合比，将水泥、砂、石子和水放入混凝土搅拌机中

进行搅拌。

o搅拌时间应足够，确保混凝土搅拌均匀、色泽一致。

2.混凝土输送：

o将搅拌好的混凝土通过输送设备输送到挤压成型设备处。

o输送过程中应避免混凝土分层、离析或漏浆。

四、挤压成型与养护

1.挤压成型：

o将混凝土倒入挤压模具中，并启动挤压成型设备。

o控制挤压速度和压力，确保平缘石的尺寸、形状和密度符合设计要

求。

o挤压过程中应随时检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具。

2.脱模与修整：

o待混凝土初凝后，将平缘石从模具中取出。

o对脱模后的平缘石进行修整，去除表面的毛刺、气泡等缺陷。

3.养护：

o将修整后的平缘石放置在养护区域，并进行洒水或覆盖养护。

o养护期间应保持湿润、避免阳光直射和风吹雨淋。

o养护时间一般不少于7天，具体根据天气和混凝土强度增长情况而

定。

五、质量控制与安全措施

1.质量控制：

o严格控制原材料的质量，确保混凝土的质量符合设计要求。

o对施工过程进行全面监控，确保每一步施工步骤符合设计要求和相关

规范。

o对挤压出的平缘石进行尺寸、形状和强度的检测，确保符合设计要

求。

2.安全措施：

o施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

o施工人员应佩戴必要的个人防护用具，如安全帽、防护服等。

o设备操作应由专业人员负责，并定期进行维护和保养。

o避免在恶劣天气条件下进行施工，如大风、暴雨等。

综上所述，挤压式混凝土平缘石的施工技术需要严格遵循施工准备、基层处理、混凝土搅拌与输送、挤压成型与养护以及质量控制与安全措施等方面的规定。通过科学、规范的施工操作，可以确保平缘石的质量和安全性能符合设计要求，为城市交通的顺畅和安全提供有力保障。