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灌装车间的安全隐患20条

1、减速机噪声异常;

2、减速机或机架上油污多;

3、减速机塑料风叶热融变形;

4、机封、减速机缺油;

5、垫圈泄漏;

6、防静电接地线损坏、未安装;

7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐;

8、温度计未年检、损坏;

9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞;

10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警;

11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐;

12、爆破片下装阀门未开;

13、存在爆炸危险反应釜未装爆破片;

14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料;

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15、放料时底阀易堵塞;

16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀;

17、装料量超过规定限度等超负荷运转;

18、搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所;

19、反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损;

20、压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏;

21、压力容器没有铭牌;

22、缺位号标识或不清;

23、对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离;

24、重要设备未制订安全检查表;

25、重要设备缺备件或备机。

▼贮槽、罐区、槽车

1、液位计模糊或损坏、堵塞;

2、静电接地线松动或未连接;

3、法兰垫片处泄漏;

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4、小平台等高位贮槽未能有效固定;

5、安全液封液位未达到要求;

6、常压贮槽带压使用;

7、装料量超过规定限度;

8、非常温贮槽未装温度计;

9、容器出现裂缝，仍在使用;

10、频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损;

11、低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射;

12、室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险;

13、危险品罐区围堰孔洞未封堵;

14、危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔;

15、通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态;

16、危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊

式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管;

17、危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示

牌;

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18、危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查;

19、拖拉机随意进入危险品罐区;

20、危险品罐区周边有明火或山林火灾;

21、危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电;

22、槽车在装卸地点没有接地装置;

23、没有防止操作人员从罐车上坠落的措施;

24、未装配有效的阻火器和车况不合格(照明灯损坏或刹车失灵)

槽车进入罐区;

25、槽车贮罐的安全附件(压力表、温度计、安全阀)无检验日期

或失效;

26、槽车罐体未标明压力容器下次检验日期;

27、罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏;

28、卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上;

29、槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人

员;

30、采用敞开式和喷溅式卸料;

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