玻璃幕墙现场施工质量保证措施.pdfVIP

玻璃幕墙现场施工质量保证措施

一、制定质量计划

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制

与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施

工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术

标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的

施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。

二、制定质量手册

1、工序控制

施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确

保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确

安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人

现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进

行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持

证上岗。

2、检验和试验

监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要

求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行

下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进

行处理。

3、检验和试验状态

监理部负责检验安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟

踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理作出

决定，报监理部。监理部负责对不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生

产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在

返工或返修后申请重检，由监理部检验员重检并作出状态结论。

4、质量程序

(1)品质责任人：

质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理

部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。

(2)安装材料进场检验：

进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格

的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。

(3)安装工序自检：

安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。

(4)安装工序抽检：

根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶

缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经

监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。

(5)检验和试验设备：

监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保

测量器具在有效期内使用。

5、工地检查

(1)工程安装前两个星期前检查将要施工位置。

(2)核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。

(3)施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。

(4)在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场

尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。

(5)积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、

半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。

(6)记录检查结果于“工地检查记录册”内。

6、质量评定

施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001文件中有关质量规定的标准

进行。

三、安装过程中质量控制

1、一般要求

(1)积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃

片，尽量减少成品和半成品的搬运。

(2)幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角

水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；

所有与砖石部份接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金

属接触部份均用不透气的材料保护。

(3)幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成

一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。

(4)幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的钢度，损坏表

面及外观或减低幕墙的性能。

(5)滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、

斑点和污点。

(6)所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位

移和噪音。

(7)所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。

(8)所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。

(9)在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表