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材料进场管理制度

企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立

并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。

原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须

按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进

场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取

样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在

入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对

进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。原材料进厂

的验收、取样及检验项目见附表二。原材料应按品种、规格分类储

存，并标记醒目标志。

(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品

种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放

期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥

贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等

级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防

止受潮；

(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设

施。堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。堆场内应有醒

目的指示铭牌，标明品种和规格；

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(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目

的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过

三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。

第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产

的前提下，保持合理的原材料贮存量。同时，保证各种原材料在有效

使用期内，做到先入库先使用。

砂浆生产管理制度：

化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管

理者代表批准后执行。化验室负责监督、检查上述方案的实施。

预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子

称，并定期对计量称进行校准。

为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知

单要求进行配料。配料要严格、计量要准确、操作要精心，力求配料

均匀、稳定。添加剂的掺入必须均匀、准确。预拌砂浆应采用机械强

制搅拌混合，搅拌时间应不低于____min，混合搅拌设备要满足生产不

同品种预拌砂浆要求。

不同品种、强度等级的预拌砂浆应按生产计划____生产；生产品

种更换时，混合及输送设备必须清理干净；原材料和生产条件发生变

化时，应及时调整配合比。

预拌砂浆的生产过程环节必须详细记录并保留各原始记录。具体

包括：

(一)各原始材料的进厂记录，包括材料的品种、批号、批量、进

厂时间、供应商、生产商等信息。

(二)各原料库的入库记录。

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(三)计量、搅拌控制记录。包括使用的原料库号、数量，搅拌时

间以及搅拌时各设备的工作状态、参数等。

(四)包装过程控制记录。

(五)包装质量抽查记录。

(六)各种通知单。包括原料入库通知单、配方通知单、成品包装

通知单、产品出厂通知单

____卓丰建材有限公司

等

砂浆配合比设计管理制度：

预拌砂浆生产必须进行配合比实验，确保所采用的配合比生产的

成品能满足相关砂浆标准的要求。

配合比设计应当满足《预拌砂浆》(jg/t230-____)和《砌筑砂浆

配合比设计规程》(jgj98-____)规定，并根据砂浆的用途、强度等

级、稠度、凝结时间指标、原材料性能等通过实验确定。

应建立砂浆配合比汇总表。

砂浆配合比汇总表是指确定某一等级的砂浆产品配方时化验室的

各种实验数据的汇总表，具体应包裹各原材料的名称、来源、品种等

级、批号、用量以及该配合比下产品的各项性能指标。它不但应包含

符合产品性能要求的实验数据，也应包含未达到产品性能要求的实验

数据。通过汇总表中的数据，应能够确定生产该等级砂浆产品的配合

比范围。