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食品洁净车间设计和建设要求规范

装区域，以及需要进行高温处理或灭菌的区域。

洁净生产区应具备良好的通风系统，以保持恒定的温度和

湿度，并保持空气的流通和新鲜度。

洁净生产区的地面、墙面、天花板和设备应该易于清洁和

消毒，并且应该定期进行清洁和消毒。

所有进入洁净生产区的人员和物品都必须经过严格的消毒

和更衣程序，以防止交叉污染。

在洁净生产区内，应该有专门的储存区域，以存放原料和

成品，并且应该避免存放不相关的物品。

4洁净车间的维护管理

洁净车间的维护管理至关重要，只有保持良好的维护管理，

才能够保证洁净车间一直保持在洁净状态。

定期检查和更换过滤器，以保证空气净化系统的正常运行。

定期检查和维护设备，以保证设备的正常运行和避免设备

故障对洁净度的影响。

定期清洁和消毒洁净车间的地面、墙面、天花板和设备，

以保证洁净度。

定期进行空气检测和微生物检测，以确保洁净车间达到标

准要求。

定期对人员进行培训，以提高他们的卫生意识和操作技能。

在洁净车间内，应该避免吃零食、吸烟和喝水等行为，以

防止污染空气和设备。

5总结

食品洁净车间的设计和建设是保证食品生产质量和安全的

重要措施。洁净车间需要达到十万级空气净化标准，分为一般

作业区、准清洁区和清洁作业区。洁净生产区需要具备良好的

通风系统、易于清洁和消毒的设备和环境，以及严格的消毒和

更衣程序。洁净车间的维护管理包括定期检查和更换过滤器、

设备维护、清洁和消毒、空气和微生物检测，以及人员培训等

措施。通过合理的设计和维护管理，可以保证食品洁净车间的

洁净度和生产效益。

在食品生产过程中，需要注意以下几个方面的洁净要求：

装前的存放、处理场所、不能最终灭菌的原料前处理、产品封

罐、成型场所、产品最终灭菌后的暴露环境、内包装材料准备

区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的

加工处理场所和检验室等。这些场所应该按照生产流程及相应

洁净用房等级要求合理布局，并避免往返交叉和不连续的生产

线布局。不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有

缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。

原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。生产车间内应

划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待

验品和成品的暂存区，并应严防交叉、混淆和污染。检验室应

该独立设置，并对其排气和排水进行妥善处理。对产品的检验

过程有空气洁净要求的，应设洁净工作台。

在食品净化洁净车间中，空气净化系统是非常重要的。有

两种模式可供选择：一种是标准组合室空调风柜+空气过滤系

统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道

系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，

以达到生产环境所需的洁净度。另一种是洁净室车间天花安装

FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸

顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度

要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车

间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

洁净室选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定洁净室不

同洁净度等级决定性因素。

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