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沥青路面施工技术

第一篇：沥青路面施工技术

一、概述

沥青路面指的是以沥青及其混合料为原料，铺设在道路

上的一种路面材料。沥青路面施工技术是指在道路建设过程中，

对沥青及其混合料进行预处理、铺设、压实、养护等一系列工

艺过程的掌握和实施。

二、沥青混合料的配合比设计

由于不同规格及机理发生的原因，不同沥青混合料配方

应不同。因此，设计配方应根据所选材料的性能参数和目标性

能要求。其要听应适当考虑工程结构、外部环境因素、沥青混

合料组份以及标准规范的要求。

三、路面清理

在铺设沥青调和料之前，必须彻底清洗道路面积尘及脏

物，确保路面清洁干燥。

四、沥青调和料的制备及加工

1、沥青的输送和贮存：沥青要使用绝对密封的油罐、油

车等容器进行存储。需要注意的是，在沥青的搬运输送过程中，

要防止污染和外界温度的影响。

2、沥青调和料的制备：沥青调和料是由沥青和骨料等多

种原材料混合而成。沥青的加热处理在沥青调和料的生产过程

中占有重要的地位，它的必要性是由于不同的沥青软化周期或

粘度都需要在一定的温度下才能得到最佳的混合状况。通过合

理的配比和混合加工，得到优质的沥青调和料。

五、路面铺设

1、铺设前的检查：在进行沥青路面铺设之前，应对施工

现场进行全面的检查，确保无杂物、污迹、起伏等。

2、铺设工艺：首先，在路面上均匀地喷洒一层底漆，以

保证沥青路面与基层接口牢固。然后，将沥青调和料倒入摊铺

机中，逐层均匀地摊铺，确保每一层的厚度均匀一致。使用振

动压路机将沥青路面压实，间隔摊铺时直接翻转机器。最后查

验表面平整程度和压实度，以确保各项指标符合设计要求。

六、施工质量控制

1、密实度测试：常用方法包括油漆滴在路面上并测定推

动后的面积等，以检验沥青混合料的压实质量是否达到标准要

求。

2、平整度测试：平整度的要求通常记录在观察点数据表

中，数值应在标准范围之内。

3、铺设面积和厚度测试：使用测量工具，根据标准要求

测定铺设的面积和厚度是否符合要求，计算铺面总量。

七、养护操作

1、采取高压喷洒道路保养剂，对沥青路面进行养护，并

定时检查，并及时维修。

2、定期组织静负荷试验，以评价沥青路面的承载性能和

稳定性，及时跟进处罚问题。

以上是沥青路面施工技术的主要内容，通过对沥青混合

料的配合比设计、路面清理、沥青调和料的制备及加工，路面

铺设、施工质量控制和养护操作等方面的详细掌握，可以更好

的实现沥青路面的施工质量、使用寿命和减少维修成本。

第二篇：沥青路面施工注意事项

一、施工前的准备工作

1、组织技术交底：对施工过程中的技术规程、注意事项、

施工方法等进行交底，确保每个施工人员都能理解施工过程和

掌握施工要领。

2、实施现场踏勘：实地考察建设地区的山地、平原、水

土、季节等因素对施工的影响，获得施工实用材料的应用情况

和施工机械能否胜任的实际状况、现有线路的情况和现场的环

境情况等。

3、确定施工方案和施工时间：经过现场调查和分析，确

定适合现场的施工方案和施工时间，为施工指南提供依据。

4、选择合适的材料：根据施工方案和现场的实际情况选

择符合要求的材料，应注意材料的合格证书质量、政府质量监

督报告、厂家称质保单或专业技术机构测试报告等。

二、铺设工作的注意事项

1、间断性铺设：进行沥青路面施工时，由于摊铺机、压

路机等机械的占地面积较大，需要采用间断性铺设，即从一条

车道的左侧铺设沥青路面开始，然后中间留出一条空隙，然后

再从右侧进行铺设。

2、摊铺宽度：摊铺机的铺设宽度要定位，最好是采取

DN25机型，此机型最短铺设宽度为2.5米，并以0.5米递增。

3、摊铺层数：摊铺机对所铺设的层数要求比较高，通常

应控制在3-4层，各层厚度应大致相等。

4、压实轮距：压路车的轮距应大于1800mm，避免造成横

向颠簸。压路机要贴着路面行驶，最好是右轮在路面中央，左

轮在车道轮廓线旁边，这样可以将沥青压实。

5、骨料要清洗干净：骨料应在出厂前进行严格的清洗、

筛分及质量检查，以确保无杂质进入混合料中，避免对路面造

成影响。