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化工企业污水处理系统的风险管控措施

1、按照标准规范设计配置污水管道

(1)根据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(国标50160)等标准规范要求，企业

污水管网严禁从居住区、罐组、生产装置中穿过，车间污水管网必须要设置好明沟与管

道。

(2)易燃和可燃液体罐组内的下水道穿越防火堤时，应在防火堤外设置封闭设施。

(3)车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的明沟只允许接收用净水冲洗

地面、设备和管道所产生的污水。

(4)对于室外污水管线，需要封闭处理，并采用覆土与暗管进行覆盖，采用暗管或覆土厚

200mm

度不小于的暗沟。

(5)对于生活下水道，严禁直接与其他水道连接，如果无法避免将生活污水与化学污水

混合在一起时，可以使用泵站进行输送，但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。

2、防止混合接触形成爆炸性气体

(1)在生产操作过程中，杜绝将会分解出有毒有害、易燃、易爆物质的污水混合在一起；

同时，禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入污水管网。清洗危险

物品产生的污水，在排入污水管网主管前，要进行初步净化处理，脱除其中的易燃、易

爆物质及其他有害物质。清洗设备和车间地面的洗涤水排入污水管网管道或水井,一定

要用清洁水冲洗，以防形成和积聚易燃易爆物质。

(2)对于工艺设备排放出来的废水，严禁直接排放到污水管网中，在进行排放

前，需要将其中的易燃气体与液体通过局部脱气以及蒸出装置完全除去。温度超过40℃

的污水，应该避免直接排放，在工艺设备到污水管网段设置液封设备。

(3)含油污水的管网系统,应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施。

400mm,

隔油池的保护高度不应小于防止隔油池超负荷运行时污油外溢，导致发生火灾

或造成环境污染。隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火设施。

3、避免燃烧、爆炸沿污水管网扩展

污水处理系统通过设置水封井，可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。水封的设置

应能满足如下要求：

(1)2300m

生产的污水排放系统必须设置水封,当个水封井之间的管道长度超过

75Omm

时，管道上应增设水封井，水封的高度不得小于水柱；

(2)工艺装置内的塔、炉泵换热设备区等围堰的排水口应设水封；

(3)容易发生可燃气体、液体泄漏的工艺装置、罐组或其他设施及建(构)筑物、

管沟等的排水口应设水封；

(4)全厂性的支干管与总干管交汇处的支干管上应设水封；

(5)重力流循环回水管道在工艺装置总出口处应设水封；

(6)隔油池的进出水管道应设水封；

(7)生产设施内部必须采用明沟排水时，应利用水封井将明沟隔成数段，每段

长度不宜超过20m；

(8)可在水封井内污水管进口处增设溢水槽，从而减弱爆炸波的扩大蔓延。

4、防止污水处理系统受到损坏

为了防止水井、污水管网与各类污水池受到腐蚀,就需要选择耐腐蚀性高的材料。

对于大直径水管，可以采用钢筋混凝土管，对于中、小直径管线可以使用耐酸陶瓷管。

建筑物可以采用沥青进行涂抹，对于转运以及处理污水的设备，以合金钢材料为宜，也

可以使用碳钢材料。

处理污水和转送污水的设备如泵、分离器、收集槽、热交换器等，应用合金钢制造，或

用衬适当耐腐层的碳钢制造，如衬耐酸板，耐酸砖、铝、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也

可采用防腐涂层或橡胶衬里的碳钢材料。

为了防止沉淀物堵塞管线、水管与设施，在污水排放前需要使用沉降池与澄清槽进行净

化，消除其中的悬浮物。同时，为了避免固体颗粒积沉在下水道管线中，就需要采用倾

斜设计的方法设置污水管网管线。为了防止固体颗粒悬浮物积沉在污水管网内表面，要

定期清除沉淀物。

5、控制明火，消除引火源

对于积存有蒸汽与可燃气体的污水管网，在未将危险排除以前严禁作业，在距离散发火

花与明火位置的15m之内，严禁设置排气管。若生产过程中可燃气体与可燃液体无法正

常排出需要维修时，必须要进行事故警报，防止排出的可燃气体与可燃液体引爆火源。

在积存有蒸汽与可燃气体的污水管网区域动火，必须办理动火证,采取防范措施;

动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。