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参数可调标准模块化装配式空调机房施工工法

1前言

装配式机电技术是以BIM技术为基础，通过三维建模将机电施工内容大幅度提前完成，

突破结构施工限制，实现快速建造。装配式机电技术以其质量高、外观美、工期短等突出优点为基

础近年在国内快速发展，同时装配式机电技术建造成本高、设计效率低、设计形式不统一等缺点也随之

暴露出来。本工法以丰富的装配式机房设计、施工经验为基础，结合设计、施工过程中的不断摸索创造，

总结形成一套成熟的装配式机房施工方法，相关成果获得了

2018年中国安装协会科技进步奖三等奖。

2工法特点

1设备与阀组形成平面固化、参数可调模块，BIM深化设计过程中可以依据水泵型号直

接选择固化的模块，无需再重新设计，可节约大量的设计时间，提高设计工效。

2管道构件标准化。本工法编制了装配式管道构件加工图集，装配式空调机房所有管道

构件均来自于此图集。工厂构件加工图可直接从图集中选用，然后将构件尺寸表附上即可完成加工

图。因构件标准化，能达到一次绘制，多次使用的效果，不仅提高了出图速度，同时也让构件加工

更加快速，精准。

3本工法采用自行研究的装配式空调机房综合误差补偿调节专利，详细分析装配式机房

各模块和构件存在着设计、加工、现场结构、安装等多方面误差产生的原因，并提出了有效的解

决措施。

4本工法采用自行研究的可调参数标准模块化装配式机电构件三维模型可视化交底专

利，让作业人员在施工前对机房施工有更加全面具体的认识，避免了制作及装配中因交底产生的偏

差。

5采用智能建造系统，对工厂预制实时建造，对现场装配全面把控。让业主及施工方对

整个装配式机房的施工有个全面准确的掌控。

3适应范围

本工法适用于所有项目机房，特别是质量要求高、工期紧张、管线密集空间狭小的空调机房

安装。

4工艺原理

1设备、阀组参数模块化，将机房大型设备及其阀组整合为一个个模块，以施工蓝图为

基础，充分考虑施工作业、系统工作原理、设备及阀门设置要求等因素合理设置各设备及阀部件之间

的距离，最终形成由设备型号确定模块类型，由阀部件型号确定模块可调参数。

2从多个装配式机房施工中总结出各类装配式空调机房管道构件类型，并形成装配式管

道构件加工图集。工厂内加工管道构件时所需的加工图只需从图集中调用，无需再另行绘制。

3综合考虑装配式机电技术整个过程中的所有误差，包含设计误差、设备材料误差、焊

接加工误差、运输变形偏差、现场结构误差、累计误差等。对于不同类型的误差，采取针对性的措

施解决。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程图

1

5.2技术操作要点

5.2.1技术准备工作

本工法案例项目中南大学湘雅医院教学科研楼项目地上4层裙楼，25层塔楼；地下3层，总

建筑面积为78670.97m²。全部空调制冷均由空调机房提供。

2

空调机房位于地下一层，面积约375m，冷源为一台制冷量1178kw的螺杆机组，两台制冷

3

量4219kw/台的离心机组。一次冷冻水泵选择606m/h流量的离心式水泵三台（两用一备）；

33

160m/h流量的离心式水泵两台（一用一备）；一次冷却水泵选择900m/h流量的离心式水泵三

3

台（两用一备）；250m/h流量的离心式水泵两台（一用一备）；二次冷水泵共12台。空调水

系统采用双管制一次泵定流量、二次泵变流量系统。二次系统共分四个主环路，根据最不利环路的

压差变化为依据，通过变频调速来保持各环路的压差值。空调机房内还设有喷淋、电气、通风等系统管线，

整体管线密集，可利用空间小。

在进行机房BIM深化设计之前，先收集好各类信息：

1空调机房土建参