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轻钢龙骨石膏板隔墙方案

施工准备：

材料：

主材：沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板

固定材料；膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。

龙骨配件：支撑卡、端部支撑卡。

填充材料：岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。

机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。

施工条件：

顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。

各种材料及工具齐备。

墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。

大面积施工前，应做样板，对其结构及施工方法经认可后，方可进行大面积施工。

轻钢龙骨体系的选择：根据地域不同可选择龙骨体系，南方如采购不到开孔竖向龙骨，可选择无通贯龙骨体系安装。

无通贯龙骨体系通贯龙骨体系

操作工艺：

施工顺序：放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板

工艺要求：

放线：根据设计及现场实际要求，在地面和顶面放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，竖龙骨位置线。

轻钢龙骨隔墙构造示意图

沿顶沿地龙骨安装：先将龙骨因搬运而变形部分进行校正，严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿地龙骨，用膨胀栓固定于主体结构上，其间距为800mm。

安装竖龙骨：

竖龙骨分档：根据隔墙放线洞口位置，在安装顶、地龙骨按石膏板规格1200mm板宽，分档规格尺寸为401mm（301mm、602mm），不足模数的分档应避开门洞框边第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。

分档尺寸示意图

安装竖龙骨：按分档位置背对背安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉或龙骨钳子固

安装木门框构造节点

转角处龙骨的安装

隔墙T型、L型、十字型转角处连接如下图所示

安装纸面石膏板

检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度模数。石膏板使用壁纸刀裁割，切割边需使用矬子修平。石膏板安装，从门口处开始，应注意门口两侧石膏板的裁割，石膏板竖缝在门洞上部，以防止因门经常开启而引起石膏板开裂。无门口的由墙的一端开始，用镀锌强攻丝固定，间距不大于200mm，距纸面所包的板边10-15mm，切割板边（1200mm短边）15-20mm，钉帽应沉入1-2mm不得损坏纸面。应采用竖向排列，相邻石膏板错缝，如设计要求有底板，面板与底板也应错缝固定。安装完一侧面板后，填充岩棉，再安装另一侧面板。

石膏板套割

电气、设备专业在墙中敷设管线时，应避免切断龙骨，同时避免在墙下端设置线管，填充墙应对其周围缝隙部位进行密封处理。横向线管如需打断龙骨需对龙骨进行加固（如图）,竖向线管遇通贯处需在通贯龙骨开孔穿过，线盒需使用横撑龙骨固定。

竖向龙骨加固图

如后期需在石膏板上开洞进行封堵时，封堵石膏板要凹进面层约5mm，用腻子找平。

质量要求及检查方法：

保证项目：

轻钢龙骨、石膏板必须是合格产品，其品种、规格应符合设计要求。

轻钢龙骨不得变形弯曲；纸面石膏板不得受潮、翘曲、缺楞掉角、折裂、薄厚应一致。

轻钢龙骨安装方法及纸面石膏板安装方法应符合设计要求，安装必须牢固。

3．2基本项目：

轻钢龙骨安装位置应正确、垂直。

石膏板表面平整，洁净，无锤印，钉固间距符合规定要求。

隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

允许偏差：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轻钢

龙骨

龙骨垂直

3

靠尺检查

龙骨间距

3

尺量检查

龙骨平直

2

2m靠尺检查

石

膏

板

表面平整

3

2m靠尺检查

立面垂直

3

2m靠尺检查

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

接缝高低

1

直尺和塞尺检查

成品保护：

钢骨隔墙施工应保证已装项目不受损坏，墙内敷设线管不得碰动。

入场材料，轻钢龙骨应码放整齐，不准在上面放重物，石膏板应码放整齐，并用废板材将其板边加以保护，避免缺楞掉角，应存放在干燥通风的房间，避免受潮、污染、生锈。

顶上管道保温、试水等全部工序完成经验收后，可进行石膏板安装，避免石膏板受潮。

门扇开向石膏板墙面时，应设置门吸，以免把手撞坏墙面。

应注意的质量问题：

墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没有留伸缩量，超过12米的墙体未做控制缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因湿度和温度影响产生的变形和裂缝。

骨架连接不牢固，局部节点不符合构造要求：安装时局部节点应严格按标准图规定处理，钉固间距、位置应符合规定要求。

面板不平、间缝不匀：原因是龙骨安装横向错位、石膏板厚度不一致；石膏板接缝未掌握好，宽窄不一致。施工时应注意分档及龙骨安装工艺和保证板间接缝一