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制药企业的生产质量管理

制药企业的生产质量管理

药品是用于治疗、预防和诊断疾病的特殊商品，与人们生命健康

息息相关。只有使用质量合格的药品，才能发挥应有的疗效，才能保

证患者用药安全。在市场经济日益活跃的今天，高质量的产品是一个

企业在竞争中站稳脚跟的最有力支柱，生产质量管理工作应是企业管

理工作中最基本、最重要的内容。

一人员

人是药品生产质量管理的主体，人员的素质对质量体系的运行起

着极为重要的影响。制药企业的操作人员、管理人员、技术人员等对

药品质量的优劣起着关键性的影响。这包括对药品质量的重视程度、

责任心的强弱、研究改进和提高药品质量的积极性、技术熟练的程度

以及身体条件、精神状态的好坏等等。人的因素，既影响着药品质量，

也影响着企业的信誉。因此，人员管理要做到以下三点：

1管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性的重要措施，是保质保

量按时完成生产任务的.有力保障。因此，为做好人员的管理，企业应

建立严格的监督约束制度以及考核奖惩机制，并严格实施和考核，做

好人员的管理工作。

2企业应配备有足够数量与药品生产相适应的具有专业知识、生

产经验及组织能力的管理人员和技术人员。生产管理部门与质量管理

部门负责人不得互相兼任。在制药工艺过程一线操作的生产人员保持

身体健康。

3培训是提高人员素质的重要途径，培训是提高员工的质量意识、

技术知识、法律意识等最有效的手段，可以改变不良卫生习惯，增强

遵守各项规程的自觉性，使员工在工作中自觉地将差错减少到最低限

度。培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展，让人员全面熟

悉、掌握岗位操作技能，更好、更自觉地参与企业的生产活动。培训

的主要内容应包括相关法规法律政策、企业文化理念、企业管理制度、

标准操作程序、生产工艺规程等，培训的方式可采取内培、外训、岗

位练兵等形式。

二设备

设备即机器、装备、容器等的总称。通过对设备的管理，保证设

备的正常运转，提高设备的完好率、精确性、稳定性、可靠性以及原

有的优越性。防止设备事故的发生，防止或减少污染。否则，不能确

保药品质量达到合格的标准。我国医药行业机械化、自动化水平偏低，

尤其是在中成药加工方面，这些因素有时会影响药品质量。因此，设

备管理要做到以下三点：

1设备选型要符合生产要求，设备要易于清洗、消毒和灭菌，设

备的安装要便于操作、维修和保养，设备选择要有利于防止差错和减

少污染。

2要正确使用。首先要选配合格的操作员，操作员不仅要对设备

的结构、性能、维护知识等能够全面了解和掌握，而且还要遵循“谁

使用、谁管理、谁负责”的管理原则。保证设备在安全的运行条件下

运行。每一台设备都有其安全的运行参数，如果超出参数范围，不仅

容易发生事故，而且会导致设备运行精度下降，影响产品质量。

3要勤维护，勤检修。管理人员必须严格按照设备维护、保养规

程进行日常维护保养和定期巡视检查，判断设备运行是否存在事故隐

患。另外，每一台设备都有各自的安全运行周期，管理部门要严格控

制和掌握，对于达到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令，

维修部门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护，发现磨损配件要

及时更换，以消除事故隐患。要求设备完好率达90%以上，静密封点

泄漏率不超过2%。

三物料

物料质量的优劣，直接影响着药品质量，影响着收率、消耗、成

本，也影响着药品的疗效，物料管理是GMP的主要内容。尤其是中成

药，所谓“中成药的原材料要精选地道药材”就是这个道理。因此，

物料管理要做到以下二点。

1精确投料。药品的生产具有特殊性，它是按照国家药品标准规

定的品种、质量、数量来投料生产的，稍有不慎产品就会发生质量问

题，轻者患者服用后无效，重者会对人体产生毒害作用，因此，精确

投料是物料管理的关键。投料时，车间配料员、质监员、工艺员、工

段长、操作工一定要严格检查复核，一旦发现投料差错要及时报告和

处理，确保生产出的药品安全有效。

2节约降耗。在药品生产过程中始终存在物料的消耗，一种是有

效消耗，在生产投入总量固定的情况下，有效消耗量越大产品的产出

率就越高;一种是工艺性消耗，这是由生产工艺水平决定的，它可以随

着工艺技术的进步逐渐降低到最低限度;一种是非工艺性消耗，这是由

于管理不善、操作不当造成的非正常消耗，其理想状态是零消耗。为

此，企业要建立合理的物料消耗定额指标并严格进