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排水管道预埋、预留施工工艺

一、施工准备

（一）预埋止水节管件和预留孔封口模板的进场验收要求

1.预留孔采用普通钢管制作，钢管表面不应有显著锈蚀、凹陷和

扭曲等疵病。通常管壁厚度δ≤3.5mm时，钢管表面不准有0.5mm

深的伤痕，管壁厚度δ≥3.5mm时，伤痕深度不准超过1mm。

（二）预埋止水节管件进场验收要求

1.根据设计图纸购买相应规格的止水节管件。

2.如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到

位）时，单独到厂家定做。

3.进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管

道材料的规格相吻合后方可验收入库。

（三）预留孔封口模板质量要求

1.预留孔模板主要用于封堵预留孔模具顶盖，模板可以采用废旧

覆膜板，但不得有孔洞、开胶、变形严重等缺陷。

2.模板厚度不宜小于10mm。

二、施工工艺流程及操作要点

排水管孔预埋

（一）施工工艺流程

预埋止水节管件检查→预埋止水节管件封住管口→土建模板检查

交接→排水管道安装定位划线→排水管道管件固定→质量检查验收

（整改）→混凝土浇筑（检查保护）→排水管道安装。

按照测设的点位安装固定止水节管件

（二）操作要点

1.定型止水节购买、检查验收

1）根据设计图纸购买相应规格的止水节。

2）如楼板设计厚度为较厚（或者填充层厚度较厚需要一次预埋到

位）时，单独到厂家定做。

3）进场时，用游标卡尺检查管件壁厚和规格尺寸，确定与安装管

道材料的规格相吻合后方可验收入库。

2.预埋止水节管件顶端管口封堵

经检查验收合格的止水节，将顶端用胶带封口,胶带封口不得粘贴

到管件与砼接触部位，检查合格后存放到库房内备用。

3.土建模板检查交接

土建模板安装后，安装技术人员和土建技术人员进行模板部分的

验收，检查标高、尺寸偏差是否符合要求，是否有影响安装施工的遗

留问题，各项指标检测符合要求后方可进行下道工序。

4.排水管道安装定位划线

模板验收合格后，根据模板尺寸，将排水管道的具体定位尺寸用

钢尺测量精准，用油漆或者划线笔在模板上画出管道预埋的位置，成

排的要弹线画点。

5.排水管道管件固定

根据画好的定位点线位置，把止水节安放到点位上，用铁钉通过

止水节上预留孔将止水节固定到模板上，检查牢固无松动后交予下道

工序施工。

6.质量检查验收（整改）

待土建梁板钢筋绑扎完成后，再次自检止水节的位置尺寸是否准

确，固定是否牢固，出现问题进行整改，自检合格后报监理单位验收，

验收合格后进行下道工序施工。

7.混凝土浇筑（检查保护）

在土建浇筑梁板砼时，安排专人负责对预埋止水节成品保护和检

查，发现变形及时恢复，如有封口破坏，及时清理干净，防止砼凝固

无法清理。

8.排水管道安装

排水管道安装时应先插试一遍（管与管件按要求留有一定的间隙）

并划出标记。锯断的管口应平直、无毛刺。用毛刷把胶涂均（先刷承

插口，后刷管口），然后对准插口缓慢插入标记处（旋转角度不大于

1/3圈），把剂出的余胶擦拭干净。

排水管道安装完成

排水管孔预留

（一）施工工艺流程

预留孔模具制作→土建模板检查交接→排水管道安装定位划线→

预留孔模具安装→质量检查验收（整改）→混凝土浇筑（检查保护）

→预留孔模具拆除→排水管道安装→预留孔封堵

（二）预留孔模具的制作

1.预留孔模具使用钢管制作，预留孔按照设计排水管规格的1.4-

1.7倍选用。

2.用切割机截取同三小间现浇板厚度的钢管，把钢管侧壁抽出

1cm左右的三角形，制作成上口大下口小的钢套管预埋模具（便于拆

模），然后把固定铁片打孔后焊接到钢管上，用于固定和封口用。

3.将焊口处打磨光滑，内外壁涂刷脱模剂备用。

4.按照预留孔模具规格，用废旧覆膜板锯成顶盖模板，并打好固

定孔以便与模具固定。

5.土建模板检查交接、排水管道安装定位划线同预埋工序。

（三）