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折弯工艺操作规范

1、目的

本规范为折弯工序提供加工方法的工艺操作指导。

2、范围

本规范适用于公司各类钣金产品的生产及质量检验,也可用于指导外购件的

验收。当客户有指定标准时,则以客户标准为准。

3、内容

3.1折弯机工作原理

将折弯上模以及下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压传输驱动工

作台的相对运动,结合折弯上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。

折弯机的运动模式有上动式及下动式两种类型。上动式即下工作台固定,由

机床上部下降进行施压;下动式即机床上部固定,由下工作台上升实现施压。

3.2折弯模具介绍

折弯模具分为上模及下模两种,上、下模配合使用。

3.2.1折弯模具规格

3.2.1.1折弯上模又称折刀,分为整体式和分割式两种。

a、整体式:一般标准为835mm长的整段模具。

b、分割式:将标准835mm长的整段模具进行标准分段或分割成所需的若干

长度。一般标准分为九段,长度尺寸分别为:10、15、20、40、50、100、100、

200、300mm。如下图:

3.2.1.2折弯下模同样分为整体式和分割式两种。

a、整体式:一般标准为835mm长的整段模具。

b、分割式:将标准835mm长的整段模具进行标准分段或分割成所需的若干

长度。一般标准分为八段,长度尺寸分别为:10、15、20、40、50、100、200、

400mm。如下图:

3.2.2折弯上模类型

类型加工特点及适用范围图例

1、适合折弯大多数产品以及对称产品,

前后方向均可避位,折弯开口可小至

6mm。

剑2、此刀因为直剑型,刀尖为88度,受

刀力最大,为折弯首选刀具。

3、刀尖为90度的折弯刀主要用于铝材

折弯,以保证90度。

锐1、适合折弯角度小于90°的产品。

角2、刀尖角度为28°的模具用于插深折

弯,折弯角度28°,便于后续压平。

弯加工特点:

刀1、弯刀在折弯中的应用主要是避位,

右图箭头所指为需避位的折弯。

2、普通型弯刀避位范围较小,鹅颈型

弯刀避位范围较大。

1、适合折弯对称产品,前后方向均可避

位。

型2、主要用来加工立柱等框形工件。

直3、此折弯上模头部如有修磨,避位性能

刀更好。

1、适合折弯对称产品,前后方向均可避

位。

弯2、主要用来加工立柱等框形工件。

1、折弯刀前方可避折弯,与弯刀作用

一致。

殊2、折弯刀后方可避段差或小凸包等成

弯型。

主要用来避位靠近折弯处的螺母、抽

孔、小凸包等成型。

主要用于压死边、压铆、工件整形等。

弧圆弧刀主要用于折弯内R圆弧角。

用于加工段差,也就是无法正常加工的

Z形折弯。

段一般高度为1~10mm。

主要用于四周封边折弯的产品。

如下图:

3.2.3折弯下模类型

根据机床型号的不同,折弯下模的结构形式及固定方式也不尽相同。一般常

用的下模类型如下表,如特殊类型的下模则根据需求进行结构调整。

单V槽下模双V槽下模压平下模

压平下模

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