混凝土拱桥拱肋施工技术详解.pptx

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混凝土拱桥拱肋施工技术详解

混凝土拱桥拱肋的施工是确保桥梁结构稳定和安全的关键环节。以下是对混凝土拱桥拱肋施工技术的详细解析:

一、施工准备

1.设计图纸审核:

o仔细审核设计图纸,明确拱肋的尺寸、形状、位置、高度以及预应力

筋的规格、数量、布置方式等。

o确保设计图纸符合相关规范和标准,特别是针对特定类型的混凝土拱

桥(如钢筋混凝土肋拱桥)可能有的特定设计要求。

2.材料与设备准备:

o准备高质量的混凝土材料,包括水泥、骨料、外加剂等,并按照设计

要求选用适当强度的混凝土(如C30以上)。

o准备钢筋材料,采用符合国家标准的HRB335或HRB400级别的钢

筋,并进行锈蚀处理以确保钢筋的粘结性能。

o准备必要的施工设备,如混凝土搅拌机、钢筋切割机、脱模剂喷雾

器、振动器、张拉设备等。

3.现场布置与规划:

o根据施工现场情况,合理规划施工区域、材料堆放区、设备停放区

等。

o确保施工区域平整、无杂物,便于施工操作和安全防护。

二、模板制作与安装

1.模板设计与制作:

o根据拱肋的形状和尺寸,设计并制作合适的模板。

o模板应具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑时的侧压力。

o选择结构稳定、尺寸精确、表面光滑的模板,并在使用前进行检查和

修整。

2.模板安装:

o将模板安装到预定位置,确保模板的平整度和垂直度。

o使用支撑和连接件固定模板,确保模板在浇筑过程中的稳定性。

o在混凝土浇筑前,对模板进行再次检查,确保模板的稳固性和平整

度。

三、钢筋绑扎与预应力筋安装

1.钢筋绑扎:

o按照设计图纸的要求,对钢筋进行加工和绑扎。

o确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求。

o钢筋接头应错开设置,避免在同一截面内接头过多。

o钢筋布置和连接应符合规范要求,保证钢筋的锚固长度和焊接质量。

2.预应力筋安装:

o根据设计图纸的要求,安装预应力筋。

o预应力筋应使用锚具、夹具等固定牢靠,防止在浇筑混凝土时发生位

移。

o在钢管拱肋上应设置混凝土压注孔、倒流截止阀、排气孔及扣点、吊

点节点板等。

四、混凝土浇筑与振捣

1.混凝土浇筑:

o在钢筋绑扎和预应力筋安装完成后,进行混凝土浇筑。

o浇筑前,应检查模板和钢筋的安装情况,确保无误。

o使用搅拌机将混凝土搅拌均匀,并使用泵车或其他设备将混凝土输送

到模板内。

o混凝土浇筑应保证连续不间断,防止混凝土出现裂缝和空洞。

2.混凝土振捣:

o使用振捣器对混凝土进行振捣处理,排出混凝土中的气泡和多余水

分。

o振捣应均匀、连续,避免漏振或过振。

o振捣过程中应注意观察混凝土的浇筑情况,及时调整振捣器的位置和

频率。

五、预应力张拉与锚固

1.预应力张拉:

o待混凝土达到设计要求的强度后,进行预应力张拉。

o张拉前,应检查张拉设备、锚具、夹具等的完好性和可靠性。

o按照设计图纸的要求,逐步进行预应力张拉,直至达到设计要求的预

应力值。

2.锚固:

o张拉完成后,使用锚具将预应力筋锚固在混凝土中。

o锚固应牢固可靠,确保预应力筋不会因外力作用而发生位移或脱落。

六、脱模与养护

1.脱模:

o混凝土浇筑后,按照设计要求和施工方案进行脱模操作。

o脱模时应小心谨慎,避免损坏混凝土表面和预应力筋。

o脱模后应对拱肋进行检查和修整,确保拱肋表面的平整和光滑。

2.养护:

o脱模后,对拱肋进行养护,包括覆盖保湿、浇水、遮阳等措施。

o养护期间应保持混凝土表面湿润,避免混凝土因水分蒸发过快而产生

干裂现象。

o养护时间应根据混凝土的强度等级和气候条件确定。

七、施工安全与质量控制

1.安全措施:

o施工过程中应采取必要的安全防护措施,如设置安全网、防护栏杆

等。

o施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

o加强施工现场的安全管理,确保施工安全。

2.质量控制:

o对原材料、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑和振捣、预应力张拉与

锚固等各个环节进行严格的质量控制。

o加强施工过程中的质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求和相

关规范。

o对施工过程中出现的问题和隐患应及时进行处理和整改。

综上所述,混凝土拱桥拱肋的施工技术涉及多个环节和步骤,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。通过精心施工和严格管理,可以确保拱肋的质量和稳定性,为桥梁的安全

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