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五金件来料检验作业指导书

一、目的

本作业指导书的目的在于规范五金件来料检验的流程和方法，确保

所接收的五金件符合质量要求，防止不合格品流入生产环节，从而保

证产品质量和生产的顺利进行。

二、适用范围

本指导书适用于所有五金件的来料检验，包括但不限于螺丝、螺母、

垫圈、铆钉、销轴等。

三、检验依据

1、相关的五金件国家标准、行业标准和企业内部标准。

2、采购合同中规定的技术要求和质量标准。

3、经批准的样品或图纸。

四、检验工具及设备

1、游标卡尺：用于测量五金件的尺寸，精度通常为002mm。

2、千分尺：用于测量精度要求较高的尺寸，如螺纹直径等。

3、硬度计：用于检测五金件的硬度。

4、盐雾试验机：用于检测五金件的耐腐蚀性能。

5、拉力试验机：用于检测五金件的抗拉强度等力学性能。

五、检验环境

1、检验场所应保持清洁、干燥，温度在20℃±5℃，相对湿度在

40%～70%之间。

2、检验时应在自然光或充足的灯光下进行，以确保能够清晰地观

察五金件的外观。

六、检验流程

1、来料接收

仓库管理人员在收到五金件后，应核对送货单上的数量、规格、型

号等信息与采购订单是否一致。

确认无误后，通知检验人员进行检验。

2、抽样方案

根据五金件的批量大小，按照GB/T28281-2012《计数抽样检验程

序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》进行

抽样。

通常情况下，AQL值取065或10，特殊情况可根据实际需求进行

调整。

3、外观检验

检查五金件的表面是否光滑、平整，有无毛刺、划伤、变形、锈蚀

等缺陷。

对于表面处理的五金件，如镀锌、镀铬、喷漆等，检查表面涂层是

否均匀、完整，有无剥落、起泡等现象。

检查五金件的标识是否清晰、正确，包括规格、型号、批次号等。

4、尺寸检验

使用游标卡尺、千分尺等测量工具，按照图纸或技术要求，对五金

件的关键尺寸进行测量，如直径、长度、宽度、厚度等。

测量结果应在允许的公差范围内，否则判定为不合格。

5、硬度检验

对于需要检测硬度的五金件，如螺丝、螺母等，使用硬度计进行检

测。

硬度值应符合相关标准或技术要求。

6、力学性能检验

对于重要的五金件，如铆钉、销轴等，使用拉力试验机进行抗拉强

度、屈服强度等力学性能的检测。

检测结果应符合相关标准或技术要求。

7、耐腐蚀性能检验

对于在恶劣环境下使用的五金件，如户外设备上的五金件，使用盐

雾试验机进行耐腐蚀性能的检测。

检测结果应符合相关标准或技术要求。

8、检验结果判定

检验人员根据检验结果，对五金件进行判定。

如果所有检验项目均合格，则判定该批五金件合格，允许入库。

如果有一项或多项检验项目不合格，则判定该批五金件不合格。对

于不合格品，应按照《不合格品控制程序》进行处理。

9、检验记录

检验人员应如实填写检验记录，包括检验日期、五金件名称、规格、

型号、批量、抽样数量、检验项目、检验结果、判定结论等。

检验记录应清晰、完整、准确，并由检验人员签字确认。

七、注意事项

1、检验人员应经过培训，熟悉五金件的检验标准和方法，具备相

应的检验技能和经验。

2、检验工具和设备应定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。

3、在检验过程中，应严格遵守操作规程，注意安全，防止发生意

外事故。

4、对于检验不合格的五金件，应及时通知供应商，并要求其采取

改进措施，防止类似问题再次发生。