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混凝土基础块施工技术指南
混凝土基础块(片)施工技术主要用于构建稳固的基础结构,以下是对其施工技术的详细归纳:
一、施工准备
1.材料准备
o水泥:选择符合标准的硅酸盐水泥,强度等级应满足设计要求。
o骨料:中砂或粗砂,含泥量不大于5%;碎石或卵石,粒径5~40mm,含泥量不大于2%,质地坚硬,无裂缝、表面无水锈、污
泥杂质等。
o块(片)石:质地坚硬、密实、坚固与耐久,无风化、水锈和凸凹不
平。片石厚度不小于15cm,块石大小适中,便于施工。
o外加剂:根据工程需要,选择适当的外加剂以改善混凝土性能。
2.设备准备
o混凝土搅拌机、皮带输送机、推土机、散装水泥罐车、自卸翻斗汽
车、机动翻斗车等混凝土搅拌、运输设备。
o插入式振动器、平板振动器等振捣设备。
o大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮
料斗、铁钎和抹子等辅助工具。
3.现场准备
o清理施工现场,确保地基平整、无杂物。
o根据设计图纸放出基础边线,并进行复核。
o安装模板和钢筋(如有需要),并进行检查和调整。
二、混凝土配制与搅拌
1.配合比设计
o根据设计要求,进行混凝土配合比设计。
o配合比应满足混凝土的强度、工作性能和耐久性要求。
2.搅拌
o将水泥、骨料、外加剂等按比例投入搅拌机进行搅拌。
o搅拌时间应足够,确保混凝土搅拌均匀。
o搅拌过程中应严格控制用水量,避免混凝土过稀或过干。
三、块(片)石混凝土施工
1.浇筑
o在模板内分层浇筑混凝土,每层厚度不宜超过振动器作用半径的1.5
倍。
o浇筑过程中应随时观察模板、钢筋等有无变形或移位,如有应及时调
整。
o浇筑至设计标高时,应用抹子抹平表面。
2.块(片)石嵌入
o在混凝土初凝前,按设计要求嵌入块(片)石。
o块(片)石应分布均匀,不得密集堆放,也不得露出混凝土表面。
o块(片)石嵌入后,应用振捣器进行振捣,确保混凝土与块(片)石
紧密结合。
3.振捣
o使用振动器对混凝土进行振捣,以排除空气和多余的水分,提高混凝
土的密实度。
o振捣应均匀、密实,避免漏振或过振。
四、养护与拆模
1.养护
o混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。
o养护时间不少于7天,具体根据混凝土的强度和环境条件确定。
o养护期间应保持混凝土表面湿润,避免过早干燥。
2.拆模
o待混凝土达到一定的强度后,可进行模板拆除。
o拆模时应避免损坏混凝土表面和棱角。
五、施工注意事项
1.模板安装:模板应拼缝严密、表面平整,并涂刷隔离剂。模板及其支撑应
具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2.钢筋布置:钢筋应按设计尺寸下料,并严格按照图纸的设计间距进行绑
扎。钢筋网绑扎完成后,应使用垫块控制保护层厚度。
3.混凝土质量:应严格按实验确定的配合比计量原材料,确保混凝土质量满
足设计要求。浇筑过程中应随时检查混凝土的质量和坍落度。
4.施工缝处理:如基础需分段浇筑,应设置施工缝。施工缝应凿毛并冲洗干
净,确保新旧混凝土紧密结合。
5.安全措施:施工现场应设置安全警示标志,操作人员应佩戴安全帽、安全
带等防护用品。施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
综上所述,混凝土基础块(片)施工技术需要严格控制材料质量、配合比设计、施工准备、混凝土浇筑与振捣、块(片)石嵌入、养护与拆模等各个环节。通过合理的施工流程和措施,可以确保混凝土基础块(片)的质量满足设计要求,为后续的施工提供良好的基础条件。
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