内燃机 铝活塞重力铸造生产线.docxVIP

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1

内燃机铝活塞重力铸造生产线

1范围

本文件规定了内燃机铝活塞下抽芯重力铸造生产线的术语和定义、型号和组成、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于内燃机铝活塞下抽芯重力铸造生产线。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB1958-2017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证

GB2893安全色

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造

GB/T9969工业产品使用说明书

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T37414.1工业机器人电气设备及系统第1部分:控制装置技术条件

GB/T37415桁架式机器人通用技术条件

JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

内燃机铝活塞下抽芯重力铸造internalcombustionenginepistondownwardcorepullinggravitycasting

活塞毛坯处于头部朝上、裙部朝下的浇注位置,活塞内腔成型(形)芯朝下脱离毛坯的一种内燃机铝活塞重力铸造方式。

3.2

内燃机铝活塞下抽芯重力铸造生产线internalcombustionenginealuminumpistondownwardcorepullingcastingline

2

用于带镶圈和内冷油道的内燃机铝活塞下抽芯重力铸造成形的具有一定自动化控制能力的铸造生产线。由下抽芯铸造机、浇注机器人、铝液保温炉、镶圈渗铝炉、盐芯烘烤炉、取件机器手(人)、传送系统、控制系统等组成,实现从获取铝液至制成铝活塞毛坯的一系列工艺过程的生产组织形式。

3.3

生产节拍cycle-time

两个(组)相邻的内燃机活塞毛坯出产的时间间隔。

4型号和组成

4.1型号

生产线型号编制方法如下:

厂家代号类型号变型代号加工范围

厂家代号:生产线供应商简化代号,一般不超过4个英文字母;

类型号:由抽芯方式(上抽芯为“S”,下抽芯为“X”)和单台铸造机成型(形)毛坯数量(成型(形)毛坯数1只为“1”,成型(形)毛坯数2只为“2”,成型(形)毛坯数4只为“4”,以此类推);变型代号:由生产线供应商自行确定;

加工范围:为生产线铸造活塞的缸径范围。

样例:

金华市宝琳科技股份有限公司生产的加工范围为内燃机铝活塞缸径Φ80-Φ125mm、单台铸造机成

型(形)毛坯数4只、B种变型、下抽芯重力铸造生产线,该生产线型号为:BL-X4-B-Φ(80-125)。

4.2组成

生产线应包括但不限于下列单机和系统:

―下抽芯铸造机;

―浇注机器人;

―镶圈渗铝炉;

―铝液保温炉;

―盐芯烘烤炉;

―取件机械手(机器人);

―传送系统;

―控制系统;

―安全装置。

3

下抽芯铸造机浇注机器人控制系统镶圈渗铝

下抽芯铸造机

浇注机器人

控制系统

镶圈渗铝炉

铝液保温炉

传送系统

盐芯烘烤炉

安全装置

取件

机械

(机

人)

图1铸造生产线组成示意图

5技术要求

5.1一般要求

生产线应符合本文件的要求,并应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

5.2外观

5.2.1生产线应布局合理、造型美观、色彩和谐。

5.2.2操作台应便于操作,操作按钮标志清晰,便于识别,符合人类工效学原则。

5.2.3防护罩、防护网等安全装置应表面平整、匀称,不应翘曲、凹陷。

5.2.4涂装应符合JB/T5000.12的规定及(或)需方的特殊要求。外露运动与旋转部分的防护罩表面应涂安全警示色。

5.2.5各种信息标志及标牌应在明显位置平整固定,清晰耐久,不歪斜。

5.3性能与功能

5.3.1整线

5.3.1

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