ISO9001抽样方案管理办法.pdf

五金加工ISO9001-2015质量管理体系文件范例

文件名称：抽样方案管理办法生效日期：2021-04-14

文件编号：页数1/5生效版本：C0

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五金加工ISO9001-2015质量管理体系文件范例

文件名称：抽样方案管理办法生效日期：2021-04-14

文件编号：页数2/5生效版本：C0

1.0目的

对原材料、过程中的半成品、成品的检验方案进行规定，确保各类物资/产品在

经过规定的检验和试验后可以转序和出厂。

2.0范围

本检查方案适用于本公司所有物料（不包括硬质合金）检验尺寸、力学物理性

能和化学成分用试样的检验试验抽样方法。

3.0职责

3.1品质部检验主管对各产品检查方案进行制订和修改。

3.2品质部各检验人员依据下发的检查方案对产品进行检验和试验。

4.0程序

4.1定义

4.1.1合格质量水平

在抽样检查中，认为可以接收的连续提交检查批的过程平均上限值，称为AQL

值。

4.1.2缺陷

单位产品不符合技术标准、工艺文件、图纸规定的技术要求即构成缺陷，根据

它们不符合的严重程度，一般可将缺陷分为：A类（致命缺陷），B类（严重缺

陷），C类（轻缺陷）。

4.1.3质量特性

用以表示单位产品质量重要程度的一个慨念，在本公司规定无A类缺陷，但有

B类和C类缺陷。

4.1.4批量

批中所包含的单位产品数。

4.1.5随机抽样

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文件名称：抽样方案管理办法生效日期：2021-04-14

文件编号：页数3/5生效版本：C0

每次抽样时,批中所有单位产品被抽的可能性都相等的抽样方法。

4.1.6样本

样本单位的全体。

4.1.7不合格品

有一个或一个以上缺陷的单位产品称为不合格品。

4.1.8单位产品

单位产品是为了实施抽样检查的需要而划分的基本单位。

4.1.9检查

用测量用测量试验或其它方法,把单位产品与要求的条件进行对比的过程。

4.1.10抽样方案

抽样方案是为了决定样本大小和判定检查批是否合格而规定的一组规则。

4.1.11一次抽样方案

一次抽样方案是从批中只抽取一个样本,根据样本的检查结果,判断批合格或不

合格。

4.1.12两次抽样方案

两次抽样方案是根据第一样本的检查结果判断批合格、不合格或再做检查；如

果再做检查，则根据第一和第二样本检查的结果，判断批合格或不合格。

4.1.13匀速抽样

就是在相等的时间间隔抽取样本进行检验，用于判定批合格或不合格。

4.1.14正常检查抽样方案

当过程平均接近合格质量水平时采取的抽样方案。

4.2接收检验。

4.2.1抽样检验。

4.2.1.1非原材料的外协、外购件按MIL-STD-105E抽样方案执行。（B类缺陷

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