五金带进料检验规范.pdf

IATF16949/ISO9001/ISO13485/AS9000文件范例

文件名称：五金带进料检验规范生效日期：2023-03-27

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1、检验依据

原材料技术要求、五金带进料检验规范。

2、来料初检

来料由仓库开立送检单，IQC接单后应首先对物料进行初检，对来料名称、规

格型号、牌号、数量、质量保证书、环保证明书等进行核对，对各物料规格进

行随机抽样一件，开封检查来料硬度、尺寸是否符合要求、表面应无氧化、脱

层、翻边、扎痕、破损、表面不光洁等异常现象，同时记录于检验记录单，若

发现以上异常应立即开立品质异常处理单上报上级部门进行审核，审核结果出

现退货由检验员与仓库进行退货处理事宜。

检验方案如下：

A、在每件料带中任取一段（距端部100㎜内除外），样段尺寸为：长度大或于

等于100㎜，宽度为原供货尺寸。

B、在样段约100㎜长度范围内和边距不小于5㎜处测量斜对角两点的厚度（如

下图示）。

5

5

距端部≥100㎜≥100㎜距端部≥100㎜

3、初检试产

初检合格后由检验员将样段材料转交生产车间进行试料，由试料车间对试料进

行试生产。

3、试件检验

试料完成后，由试料车间将成型产品（完全完好不少于一模）交送IQC进行外

观、尺寸破坏性等检验、外观应无，折痕断裂、表面不光洁等不良现象，破坏

性试验应对成型产品进行90度弯曲循环，来回一次，试件不得出现易脆裂等

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现象，同时将检验结果记录于检验记录单。

4、成品组装

检验完成后将试品进行成品组装，并对组装后成品进行尺寸检验，并如实对检

验结果记录于检验记录单。

5、实验室试验

IQC检验完成后应将试件及检验通知单转送试验室进行相关试验。如高低温试

验、耐焊接试验等，并将试验结果如实记录于检验通知单，并进行判定，将检

验记录单，送检单交由品质部负责人签字确认，由检验负责人将送检单回执仓

库作为物料入库、退货之依据，检验联由IQC存档。

6、检验判定

检验结果完全符合要求则判定为合格，并对物料进行合格标识，若产品状况出

现任一条件不相符，应判定为不合格处理，在检验通知单及异常通知单上描述

不合格原因及处理要求，对物料进行不良标识，如实对送检单进行判定返送仓

库，并协作仓库办理退货处理。

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