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炉温均匀性测试作业指导书

炉温均匀性测试作

业指导书

有限公司

热处理炉均匀性测试作业指导书

编制：

审核：

批准：

实施时间：

1、目的：

生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足

公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。

2、范围：

本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均

匀性测试。

3、职责

4.1公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确

认。

4.2技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，

设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。

4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测

试。

4、热处理温度均匀性

热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，

工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求

（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理

炉温度均匀性±8℃）。

热处理炉等级与温度均匀性范围要求：

5、温度均匀性测试（TUS）

进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般

情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件

进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的

装载状态且产品与上一次相同。

5.1温度均匀性测试的设备：

5.2温度均匀性测试（TUS）步骤

5.2.1一般情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如

果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是

500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。

5.2.2热电偶（传感器）的处理。

TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5

英寸）而且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长

60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置

于热电偶测量端进行保护。

5.2.3测量点的选择与位置图

5.2.3.1测量点及热电偶的选择

本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9TUS+1

控

温热电偶。如下图所附。

5.2.3.2所有热电偶布置完毕后关闭炉门，并检查每一支热电偶是

否工作正常；把所有测试点热电偶按照序号一一对应地接在数字式记

录仪接线端子上。

5.2.3.3如果在测试过程中热电偶出现问题，则停止该次测试，并

更换经校准后完好的热电偶再进行测试。

5.2.4准备工作就绪，依据产品的热处理工艺设置仪表的工作参数，

热处理炉开始工作。当控温仪仪表或TUS热电偶中任意一个测量点温

度达到测试温度公差下限前，数字记录仪开始记录数据，每2分钟记

录一次所有热电偶测量的数据（测量间隔最大不超过6分钟），当所

有测量点温度均达到稳定（即所有测量点温度均在温度公差范围）之

后，应至少连续记录30分钟数据。数字记录仪的数据格式如下：

6数据的处理与结果的判定

6.1在测试结束记录下所有测试数据，找出所有温度稳定后30分

钟数据中的最大值和最小值，最大值与测量点温度和测量点温度与最

小值之差则为该热处理炉在当前测试点温度下的公差。

6.2如果当前测量点温度下热处理炉温度公差满足热处理工艺要求

为合格，可按工艺要求进行热处理产品的生产。

6.3如果当前热处理炉温度达不到要求，则记录全部根据热处理工

艺进入保温阶段的全部数据，以便于设备部对该热处理炉进行维修和

调整；只有当TUS测试合格后，才能够投入产品正常生产。

6.4热处理炉TUS测试周期为12个月，如果连续3次TUS测试

合格；则热处理炉TUS测试同期可延长为24个月。热处理炉的控温

仪表和热电偶每12个月校准一次。

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