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消防系统安装施工安全技术交底

交底内容：

一．入场须知

1．但凡从事消防管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安

全技术规程。

2．新工人，应进行安全技术培训和教育，没有通过安全技术教

育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得

独立作业。

3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文献时，应同步编制切

合实际状况的安全技术措施。

4．每项工程动工前，在进行技术交底的同步，均应进行安全技

术交底，重要部位重点交底。

5．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，对的使用劳动

防护用品。

6．凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉

车司机，必须通过本地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与

施工。

7．凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定

进行操作。

8．在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场合工作

时，应编制专门的防护措施进行作业。

二．电焊

1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周边严禁寄存易燃、

易爆物品。

2．电焊外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。

3．电焊机应设立单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉

合时应戴手套侧向操作。

4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在

绝缘胶板上或木板上。

6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必

须先切断电源。

7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清

洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。

8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设

进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。

容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳

体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，

并应有安全人同在现场监护。

9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

10．把线、地线不得与钢丝绳、多种管道、金属构件等接触，更

不得用钢丝绳或机电设备替代零线，所有地线接头，必须连接牢

固。

11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除

焊渣。

12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，避免

铁渣飞溅伤人。

13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并

应有隔光板。

14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周边应备有消防设备。

不得手持把线爬梯登高。

15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或

铁板。

16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、

口罩，并将粉尘及时排除。

17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应不小于36V。

18．雷雨时，应停止露天焊接作业。

19．施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检

试许可证，方可施焊。

21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火

危险后，方可离开。

三．切割机

1．使用前应查看刀片安装与否对的。固定刀与活动刀间水平间

隙以0.5~1mm为宜。

2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

3．断料时，必须将管材握紧，应在活动刀向后退时，把镀锌钢

管送入刀口，以避免镀锌钢管端部摆动或弹出伤入。

4．切短管时，必须夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

5．严禁切断规定范畴内的管材，烧红的镀锌钢管以及超过刀刃

硬度的材料。

6．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于

15cm。活动刀片迈进时严禁送料。

7．切断镀锌钢管严禁超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等

特种钢筋应用高硬度刀片。

8．切长镀锌钢管应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意

拖拉。切短镀锌钢管须用钳子夹料，不得用手直接送料。

9．切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附

近的短头和杂物。

10．接料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工

材料长度决定。

11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢

固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调节切刀间隙。

12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手

握端不不小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹

牢。

13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应立即停滞

不前机检修。

14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

四.机械操作与保养

1．建