内燃机喷油器钢制隔套.docxVIP

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内燃机喷油器钢制隔套

1范围

本文件规定了内燃机喷油器钢制隔套的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用内燃机喷油器钢制隔套。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件

GB/T1147.2中小功率内燃机第2部分：试验方法

GB/T6072.3往复式内燃机性能第3部分：试验测量

GB/T6809.5往复式内燃机零部件和系统术语第5部分：冷却系统

GB/T33192内燃机车用柴油机通用技术条件

3术语和定义

GB/T1147.1和GB/T6809.5界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1材料

推荐采用不锈钢材料，也可按供需双方协议规定。

4.2零件

钢制隔套零件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

4.3互换性

钢制隔套应具有互换性。

4.4形状和位置公差

钢制隔套形状和位置公差应不大于表1所规定的值。

表1形状和位置公差限值

序号

公差项目

公差/mm

1

螺纹与外圆同轴度

?0.1

2

喷嘴孔与外圆同轴度

?0.1

3

紧帽孔与外圆同轴度

?0.1

4

喷油器体孔与外圆同轴度

?0.1

5

外平面密封端面与外圆双跳动度

0.03

6

外平面密封端面与内平面密封端面平行度

0.03

7

螺纹与外平面密封端面垂直度

0.1

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2

4.5表面粗糙度

内外密封端面的表面粗糙度Rz不大于3.2μm；外圆密封环带表面粗糙度Rz不大于6.3μm。

4.6外观

钢制隔套外观不应有锈蚀、磕伤等缺陷。对用户特定的外观要求，可按供需双方的协议共同规定。

5检验方法

5.1形状和位置公差检测

钢制隔套形状和位置公差检测应使用三坐标测量仪。

5.2表面粗糙度检测

钢制隔套表面粗糙度检测应使用粗糙度测量仪。

5.3外观检测

钢制隔套通过目视，手感等感官检测有无锈蚀、磕伤等缺陷。

6检验规则

6.1型式检验

型式检验项目按表2的规定。

表2检验项目分类

序号

检验项目

章条号

检验类别

技术要求

检验方法

型式试验

出厂检验

抽查检验

1

形状和位置公差

4.4

5.1

√

√

√

2

表面粗糙度

4.5

5.2

√

√

√

3

外观

4.6

5.3

√

√

√

注：“√”表示必检项目。

6.2出厂检验

6.2.1每件产品均需进行出厂检验，合格后方可出厂，产品出厂应附有合格证或合格标记。

6.2.2出厂检验项目按表2的规定。

6.3抽查检验

6.3.1主要用于产品、市场抽查、日常监督及订货抽检。

6.3.2抽查检验项目按表2的规定。

6.4抽样方案及评定规则

抽样方案及评定规则由供需双方按GB/T2828.1的规定确定。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

每套钢制隔套应在明显位置至少标明以下内容，标志字迹应清晰不易磨损：

——制造厂名（标识）或商标或供应商代码；

——产品型号或标记；

——制造日期或生产批号。

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7.2包装

7.2.1钢制隔套上应装有各种防护零件（护罩、护帽等），以防止内腔被污染。

7.2.2钢制隔套在包装时，应考虑适当的运输防护条件，比如采用衬有防潮材料的坚固包装箱，充分保证隔套不受损伤和受潮。

7.2.3每个包装箱内都应有检验人员签章的产品合格证及出厂文件。包装箱外表面应注明：

——产品名称；

——产品型号；

——标准编号；

——制造厂的厂标或商标；

——制造厂名；

——装箱数量；

——装箱日期；

——运输保护标志。

7.3运输

包装应充分保证钢制隔套在运输过程中不受到损伤和受潮。

7.4贮存

钢制隔套应贮存在干燥的仓库内，不应与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学物品存放在一起。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品一年内不得发生锈蚀。