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研究报告

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中国可发性聚苯乙烯行业调查报告

一、行业概述

1.1行业背景及发展历程

(1)中国可发性聚苯乙烯（EPS）行业自20世纪80年代起步，经历了从引进技术、消化吸收到自主创新的过程。初期，EPS主要用于建筑领域，随着我国经济的快速发展，EPS的应用范围逐渐扩大至包装、家具、日用品等多个行业。在市场需求的推动下，EPS产业得到了快速发展，成为国内重要的轻工业产品之一。

(2)在发展历程中，EPS行业经历了多次技术革新。早期，我国EPS生产主要依赖进口设备和技术，产品性能和稳定性与国外先进水平存在一定差距。随着国内企业加大研发投入，成功实现了设备国产化和生产工艺的改进，EPS产品的性能和质量得到了显著提升。此外，EPS行业在节能减排、绿色环保方面也取得了积极进展，推动了产业的可持续发展。

(3)进入21世纪以来，EPS行业迎来了新的发展机遇。随着我国城市化进程的加快和环保政策的加强，EPS在建筑节能、绿色包装等方面的应用需求不断增长。在此背景下，EPS行业逐步形成了以建筑节能、绿色包装、交通运输等领域为主的应用格局，为行业持续发展奠定了坚实基础。同时，EPS行业也面临着国际市场竞争加剧、原材料价格波动等挑战，需要不断调整战略，提升自身竞争力。

1.2行业政策法规

(1)中国可发性聚苯乙烯行业政策法规体系不断完善，旨在规范行业秩序，推动产业健康发展。近年来，国家相关部门陆续出台了一系列政策法规，包括《塑料工业发展规划（2016-2020年）》、《关于加快推进生态文明建设的意见》等，明确了EPS行业的发展方向和目标。

(2)在产业政策方面，国家鼓励EPS企业加大技术创新力度，提高产品性能和附加值，推动产业结构优化升级。同时，对EPS生产过程中产生的废气和废水排放提出了严格的要求，督促企业加强环保设施建设，减少对环境的影响。此外，对于EPS产品的安全标准也进行了明确规定，确保产品质量符合国家标准。

(3)地方政府也积极响应国家政策，结合地方实际情况，出台了一系列配套措施。例如，部分地区对EPS生产企业的环保设施建设给予了资金支持，对节能减排达标的企业给予了税收优惠。同时，地方政府还加强了市场监管，严厉打击非法生产和销售EPS产品的行为，维护了市场秩序。这些政策法规的出台，为EPS行业的规范发展提供了有力保障。

1.3行业市场规模及增长趋势

(1)近年来，中国可发性聚苯乙烯（EPS）市场规模持续扩大，成为全球EPS消费大国之一。随着建筑、包装、家具等行业的快速发展，EPS的需求量不断上升。据统计，我国EPS市场规模已从2010年的约300万吨增长到2020年的超过500万吨，年复合增长率保持在10%以上。

(2)从地区分布来看，我国EPS市场主要集中在华东、华北和华南地区，这些地区经济发展水平较高，对EPS的需求量较大。其中，华东地区由于拥有众多大型EPS生产企业，市场份额占比较高。随着中西部地区经济的快速发展，EPS市场潜力巨大，未来有望成为新的增长点。

(3)预计未来几年，中国EPS市场规模将继续保持稳定增长。一方面，随着国家节能减排政策的深入推进，EPS在建筑节能领域的应用将得到进一步拓展；另一方面，随着环保要求的提高，EPS企业将加大技术创新力度，提高产品性能，满足市场需求。综合来看，中国EPS市场有望在2025年达到800万吨以上，成为全球最大的EPS市场。

二、产业链分析

2.1产业链上游：原材料供应

(1)EPS产业链上游的原材料主要包括聚苯乙烯颗粒、发泡剂、催化剂等。聚苯乙烯颗粒是EPS生产的基础原料，其质量直接影响最终产品的性能。我国聚苯乙烯颗粒主要来源于石油化工行业，原料供应相对稳定。近年来，随着国内石油化工产业的发展，聚苯乙烯颗粒的产量逐年增加，基本满足了国内EPS生产的需求。

(2)发泡剂和催化剂是EPS生产过程中的重要辅助材料，其作用在于提高EPS的发泡倍率和产品性能。发泡剂主要有碳酸氢钠、碳酸氢铵等，而催化剂则包括有机过氧化物、水合氧化铝等。这些原材料的质量和性能对EPS的生产效率和产品质量至关重要。国内发泡剂和催化剂市场较为成熟，供应商众多，产品种类丰富。

(3)原材料供应的稳定性对EPS产业链的健康发展具有重要意义。我国政府高度重视原材料供应保障工作，通过加强行业监管、优化资源配置等措施，确保原材料市场供应稳定。同时，EPS生产企业也在积极寻求多元化原材料来源，通过进口、联营等方式降低原材料价格波动风险，提高产业链的抗风险能力。随着国内石油化工行业的持续发展，以及EPS产业的转型升级，原材料供应将更加充足，为EPS产业的长期发展奠定坚实基础。

2.2产业链中游：生产加工

(1)EPS产业链中游的生产加工环节是连接上游原材料供应和下游应用市场的重