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注塑车间打点方案

注塑加工是一门常识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑出产过程中需使用塑胶原料、色粉、

水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的打点

带来了很大的工作量和必然的难度，与其它行业或部分比拟，对注塑车间各级打点人员的要求更高。

注塑出产需要24小时持续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位多、分工复杂，

对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的出产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉

及的人员、物料、设备、东西等进行打点，主要包罗：原料房、碎料房、配料房、出产现场、后加工

区、东西房、半成品区、办公室等区域的运作与协调打点工作。

对注塑部成立一套“优质、高效、低耗〞的运作打点体系，是每一位注塑出产打点工作者努力达到的目

标，能实现这一目标是我们注塑打点者最大的安抚。在实际注塑打点工作中，由于工作方法和不雅念方

面的原因，很多注塑打点者每天忙于处置各种问题，“跟着问题后面跑〞，干得非常辛苦，并且问题越

来越多，工作越来越累，压力越来越大…

本内容主要包罗注塑部合理的组织架构、注塑部出产运作流程、原料/色粉的打点、注塑机/周边设备的

打点、注塑模具的打点、注塑出产方案的打点、注塑出产现场的打点、碎料房/混料房的打点、工装夹

具的打点、看板打点、量化打点、东西/辅料的打点、胶件品质打点、注塑安然出产打点、注塑部主要

打点制度及各岗位人员工作职责等实用常识，供大师在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。以下概述突

出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间打点的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见

影〞，能快速提升学习者打点注塑车间的能力和程度，少走弯路、减少问题的发生，减轻工作压力，让

工作更有成效。

注塑车间打点的概述

注塑加工是24小时持续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、

色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的出产运作顺畅，实现“优

质、高效、低耗〞？是每位注塑打点者所期望达到的目标，注塑车间打点得好坏，直接影响到注塑出产

效率、不良率、料耗、机位人手、交期及出产成本的上下。注塑出产主要在于控制和打点，不同的注塑

打点者，其思想不雅念、打点作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚…

注塑部是每个企业的“龙头〞部分，如果注塑部的打点工作做不好，就会影响到企业各个部分的运作，

造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。

注塑车间的打点主要包罗：原料/色粉/水口料的打点、碎料房的打点、配料房的打点、注塑机的使用与

打点、注塑模具的使用与打点、工装夹具的使用与打点、员工培训与打点、安然出产的打点、胶件质量

的打点、辅助物料的打点、运作流程的成立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的打点等。

一、科学合理的人员编制

注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到

“事事有人管、人人都管事〞的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗

位人员的工作职责。

塑胶部组织布局图

二．配料房的打点

1.制订配料房的打点制度和配料工作指引;

2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;

3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;

4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);

5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、调养工作;

6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);

7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产物名

称/代号、配料员等;

8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;

9.白色/淡色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;

10.对配料人员进行业务常识、岗位职责及打点制度的培训工作;

三.碎料房的打点

1.制订碎料房的打点制度和碎料工作指引.

2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.

3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰.

4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.

5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、调养工作.

6.按期查抄/紧固碎料机刀片的固定螺丝.

7.透明/白色/淡色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房).

8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.

9.做好碎料员的劳动庇护(佩