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施工方案4篇

施工方案篇1

1、土石方填筑的施工程序及施工方法说明：

清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压

→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。

1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土

石方填筑工作。

1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡

脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、

杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。

1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑

所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和

人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。土石方填筑压实分层进行

填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行

下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水

湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。压

实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对

坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法

组织施工。

1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，

碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。

试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，

塑限、塑性指数，有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和

最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施

工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时

向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最

后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械

配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。

1.1.5土石方填筑的技术措施要求：土石方填筑施工应从最低处开始，采用

分段分层水平上升，不得顺坡铺填，接槎采用台阶式，铺土宽度以每边超出设计

边线30cm为宜或根据试验确定，作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现沟界。

1.1.6碾压机械的行走方向应平行于轴线，相临作业面碾迹搭接宽度：平行

纵轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不应小于1m，机械碾压不到的部位应辅

以夯具（人工或小型机械）采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度

不小于1/3夯径。

1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，相临作

业面宜均衡上升，以减少施工缝。

1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层，压实时应跨缝搭

接碾压，搭压宽度不于3m，填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重

的98%，压实度不小于0.97。

1.1.9填筑要求：设计压实度P≥97%，砂砾料：相对密度Dr≥0.75。

1.1.10填筑用土料，当含水率较大时应进行翻晒，当土料较干燥时应洒水

湿润，应保证碾压时最佳期含水量水率。一般情况下，料土料含水量约大于填筑

实验含水量的1%～1.5%为宜。

1.1.11填筑碾压完成后，试验人员应及时取样，取样时取至每层回填土下

层的结合部位，合格后报监理部门验收，质量检验部门对所取样检查部位的平面

位置、高程和检验结果等，均作如实记录，并逐班逐日填写质量报表，报送监理

部门，当每层填筑层合格后，进行下层填筑时应对上层填筑层的结合面用刨毛机

进行刨毛处理并洒水湿润并与上下土层结合，确保填筑质量。经验收合格的填筑

层因故未能继续施工，复工前应对填筑接触面进行刨面处理后并洒水湿润，确保

各填筑层间结合紧密，经监理检验合格后才能继续铺填下一层回填土。

2、砂砾石料填筑的施工程序、施工方法说明。

2.1砂砾石填筑的施工程序：施工准备→测量放线→基层清理→砂砾石料填

筑摊铺平整→压实、夯实→刷坡→修整→验收。

2.2砂砾石料填筑施工方法。

2.2.1填筑所用砂砾料在砂砾石料开采前应先清除地表面的覆盖层，清除范

围和厚度根据料场实际情况确定，弃料集中堆放。

2.2.2盖重所需垫层料过渡料等