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塔吊安全管理规章制度
1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按规定进行,并制订安全作业措
施,由具有按拆资质的专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,
并要有技术和安全人员在场监护。
2、塔吊安装后,在无载荷情况下,塔身垂直度偏差值不得超过
3/1000。
3、塔吊专用的配电箱,电源开关应合乎规定要求。
4、塔吊必须安装小车行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制
器等安全装置,并保证灵敏可靠。
5、塔吊的塔身上,不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查:
(1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。
(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
(3)主要部位连接螺栓应符合标准。
(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
(5)供电电缆应无破损。
7、检查电源电压达到380V,其变动范围不行超过+20V,送电前
启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可
上机。
8、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、
安全限位、防护装置等,确认正常后,方可作业。
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9、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转
方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转达向另一
方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。
10、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行停止
位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。
11、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或
使用制动器缓慢下降。
12、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
13、三台塔吊作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的
重物)距离不得小于5m。
21、作业后,塔吊臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小
车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
22、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室
门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
23、任何人员上塔检查或修理时,必须佩带安全带。
塔吊的日常维护制度
为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护
工作,此项工作应由司机在每天班前进行。有以下几点:
1、三保险(即吊钩保险、钢丝绳卷筒保险、爬梯护圈),五限位
(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐
全、灵敏。
2、严禁区使用断丝超标准钢丝绳及废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝
绳。班前班后检查各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。
3、驾驶室门、窗完好,防雨有效。
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4、同输电线路距离附合规定,并有有效的防护措施,各类防护措
施要齐全牢固。
5、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
6、工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零
位。切断电源、锁好电箱、关好门窗。
塔式安全操作规程
一、操作前检查
1、上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的
填写情况及记载事项。
2、检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现
象。
3、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
4、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑
轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、
行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
5、操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。
6、配电箱在送电前,联动控制器应在零位。合闸后,检查金属结
构部分无漏电方可上机。
7、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接
地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4Ω(欧)。
8、塔式起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
9、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入
使用。
1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
第
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