市政给水管道试压及冲洗方案.pdfVIP

管道试压及冲洗方案

管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。

根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、

井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度.

一、管道水压试验前必须具备的条件

1、水压试验前必须对管道节点、接、支墩等及其他附属构筑物的外观进行

认真的检查。

2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。

3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况

是否良好.

40.5M（

、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于。接

处不填）

5、试压管段的所有敞应堵严，不能有漏水现象。

6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板.

二、对试压管段的后背的要求

进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推

力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位

移，导致接拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以

重视。

1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时,应采取混凝土、钢筋混凝土

墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。

2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。

3、用天然土作试压后背时，要保留710M的沟槽原状土不开挖。

4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在

堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶.

三、试压装置

1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超

1.5%15

过最高刻度的。最大量程应为试验压力的。倍。为方便读数，表

150mm.

壳的公称直径不应小于且在使用前应校正。

2、加压泵：采用多级离心泵.

3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。

4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形,与管道

的接处不能漏水。

四、试压时的要求

1、管道实验压力为管道特性压力+2巴。

2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，

并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气

阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。

3、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，

3

当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列种情

A

况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：、升压时，水泵不断充水，

;BC

但升压很慢、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；、当

升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突的声响并喷

，0.2Mpa，

出许多气泡。升压时要分级升压每次以为一级每升一级检查

后背、管身及接，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶

撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接进行敲打或修补缺

陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。

五、水压试验的要求和标准

1