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压力容器的维护和保养

压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。作为

工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险

性较大的一种设备。恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别

盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物

质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿

素系统的安全运行起到了至关重要的作用。只有对压力容器正确保养

才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿

命。

一、保持压力容器防腐层完好

工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来

防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层

损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无

损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件

时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。

发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。

二、消除产生化学腐蚀的因素

有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料

产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。如

盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积

水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。要防止这种局部腐蚀，最好使氧

气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。碳钢容

器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩

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和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有

可能产生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等

多孔性物质等。

在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因

为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常常造

成压力容器设备的腐蚀，严重时还会引起其损坏。

三、加强压力容器在停用期间的维护

实践证明，许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护

而造成的。从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的压力容器甚至

比正常使用的容器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除

干净的容器内残余介质腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。在大气中，未

被水饱和的空气冷却至一定温度后，水蒸气将从空气中冷凝而汇集成

水膜覆盖在压力容器表面。如果金属表面粗糙或表面附着有尘埃、污

染物，或者防腐层有破损等，水蒸气更容易在压力容器这些部位析出

并聚集。空气中的氮、氧以及其他杂质和二氧化碳、氮氧化合物、氯

化氢等都能溶解于水膜中形成电解质溶液，因而具备了电化学腐蚀的

条件。影响腐蚀的条件首先是大气温度和湿度，其次是空气中的杂质

成分及其含量、压力容器壁材料的化学成分、容器壁表面对粗糙程度

和玷污情况等，另一方面，如果压力容器内部的介质(如合成系统的氮

氢混合气、脱碳系统的碳丙液、尿素系统的尿素熔融液等)对容器壁材

料具有腐蚀性，停用时未清除干净而残留于压力容器内某些转角、连

接部件或接管等间隙处，也将溶解在水膜中继续腐蚀压力容器壁。对

于停用的压力容器维护保养措施是：

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1．必须将内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质，要经过排放、

置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性

介质。

2．经常保持压力容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。科学实践证

明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般不产生腐蚀，只有在潮湿的情

况下(相对湿度超过60％)，并且金属表面有灰尘、污垢或旧腐蚀产物

存在时，腐蚀作用才开始进行。因此为了减轻大气对停用压力容器外

表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，经常把散落在压力容器表面的尘

埃、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持压力容器及周围环境的干燥。

3．压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还要注意保温层下和

压力容器支座处的防腐等。四、压力容器外壁安全装置的维护保养

为防止压力容器因操作失误或发生意外超温超压事故，压力容器

通常根据其工艺特性的需要装设必要的安全装置。安全装置的种类较

多，应合理装设和布置，如安全阀和压力表等。要使安全装置经常处

于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，必须在压力容器运行过程中

加强对安全装置的维护和保养。

1．压力表维护保养

压力表应保持洁净