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捣固工安全技术操作规程

1.目的和适用范围

1.1目的

为贯彻落实国家、公司各项安全法规、制度和标准，保护国家财

产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进炼焦生产的发展，特

制定本规程。

1.2适用范围

本制度适用于xx焦化炼焦车间捣固工岗位。

2.岗位职责

2.1服从班长的领导，执行其工作指示和命令，完成其交给的工

作任务。

2.2严格执行公司、车间各项规章制度，做好安全生产工作。

2.3负责捣固机及附属设备的使用、维护，确保生产安全。

2.4熟悉机械设备的各种性能、结构和工作原理，熟悉自控系统

的联锁条件、功能、作用，并能熟练操作。

2.5按操作规程要求，把煤饼捣好，高度、平整度达到要求。

2.6保持本岗位设备和卫生区的清洁。

3.作业程序及要求

3.1工艺流程、操作程序

3.1.1推焦装煤车到位→给料机→放料→捣固→煤饼。

3.1.2推焦装煤车到位→开启摇动给料机→煤箱放底煤→底煤高

达600～800mm→挂起捣固机安全钩→开启捣固传动机构→开启提锤

机构使锤杆下落并到位→开启移动油缸，进行移动捣固→煤饼完成→

停摇动给料机→提锤机构使锤杆上升并到位→停捣固传动机构→放

回捣固锤安全钩→平整煤饼上部→行车对位→指挥、协助推焦装煤车

司机装煤操作→协助推焦装煤车司机将装煤机构退回到位。

3.2停开机操作

3.2.1捣固机开机操作

3.2.1.1检查各主令控制是否在零位。

3.2.1.2检查捣固机周围是否无检修人员。

3.2.1.3检查煤箱是否具备捣固条件，捣固锤锤头中心线是否对

准煤箱中心线。

3.2.1.4检查各处控制器，极限开关，仪表正常。

3.2.1.5检查捣固机各部位连接是否齐全、有无螺栓松动、脱落。

3.2.2捣固机停机操作

3.2.2.1检查所停车位置，确保捣固机适合检修。

3.2.2.2检查各主令控制是否在零位。

3.3偏离正常工况的后果及处理措施

3.3.1捣固作业过程中出现突然断电时应立即将捣固机、给料机

所有控制按钮置于“0”位，并拉下电源开关，通知电工前来检查并

配合处理，同时汇报班长。

3.3.2捣固过程中若发现某捣固锤跳动高度过大、过小或不跳时

应立即停止给煤，停下捣固机，联系相关检修人员检查调整。恢复正

常后再继续捣固作业，不及时停止会导致机械故障或拉弯锤。

3.4危险预知与安全环保控制措施

3.4.1应首先检查摇动给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状

况，发现问题应立即处理。

3.4.2推焦装煤车在进入捣固站要慢行，并派一名捣固司机监护

对位。捣固煤饼前，首先检查推焦装煤车的捣固用煤箱是否已形成待

装煤状态，并与推焦装煤车司机配合好将车开至煤塔下，使推焦装煤

车煤箱中心对准捣固机的捣固锤中心。

3.4.3严禁推焦装煤车未对好位就进行放料和落锤工作。在推焦

装煤车司机指令下，按程序检查确认后，方可放煤。

3.4.4捣固过程中，煤饼不断升高，将捣固锤不断抬高，达到一

定高度后，需将捣固锤提起。

3.4.5在捣固时，应把煤饼两头捣实，捣完后的煤饼要中间高，

两头低。

3.4.6捣固作业结束，提锤机构将捣固锤提升到规定位置，为了

防止捣固锤意外落下而造成事故，必须将安全钩关闭。

3.4.7捣固完毕后，用铁锨将煤饼表面铲平压实（不准有浮煤）。

3.4.8捣固结束后，留一名捣固司机监护给料机，防止给料机喷

料。

3.4.9装煤时，捣固司机负责给大车司机进行监护对位并确认。

3.5交接班注意事项

3.5.1捣固锤、接煤板、安全钩、活动壁、煤底板、前后挡板、

安全挡有无疤痕变形。

3.5.2结构架、走梯围栏、道轨及安全档完好情况。

3.5.3托煤板链条、后挡板钢丝绳、摩擦片磨损程度及托架小轴

完好情况。

3.5.4捣固站操作盘有无异常。

3.5.5给料小车：出料口、摇臂、给煤板有无疤痕变形。

3.5.6检查给料小车摇臂运行情况。

3.5.7冬季活动壁、给料小车出料口加热检查。

3.5.