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文件编号：MGTC-QP－02-2013
气瓶充装安全技术操作规程
版次02/2013
编制：
审核：
批准：
×××有限公司液化气站
2013年1月19日颁布2013年1月19日实施
目录
10.1残液处理操作规程
10.2气瓶充装前后检查操作规程
10.3液化石油气充装操作规程
10.4设备操作规程
10.5液化石油气汽车罐车装卸操作规程
10.6事故应急处理操作规程
×××有限公司桃液化气站-QP-02-2013
文件编号：MGTC
质量手册
章节号版次：2013版第0次修改
标题安全技术操作规程
10．1页码：第1页共2页
第一节瓶内残液（残气）处理操作规程
1、目的
为了保护环境，减少残液（残气）对周围的影响，杜绝盲目充装带来的隐患，特制定此操
作规程。
2、适用范围
适用气站液化石油气充装气瓶瓶内残液（残气）的处理。
3液化石油气瓶内残气的处理
3.1准备工作
3.1.1检查残液罐的液位、压力及有关管路阀门的开关位臵。气相系统：开通残液罐气相出口至
压缩机进口管路的阀门，开通压缩机出口至另一储罐气相进口管路的阀门。残液系统：开通倒
残液装臵至残液罐残液进口管路的阀门。
3.1.2通知设备操作员启动液化石油气压缩机，当残液罐压力比储罐压力低0.2MPa后,停压缩
机。
3.1.3关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口至已升压的储罐气相进口
管路的阀门。
3.2气瓶倒残液
3.2.1开启已升压的储罐气相出口阀及倒残液装臵气相总阀。
3.2.2将待倒残液气瓶角阀与倒残接嘴连接，开启气瓶角阀和倒残液装臵气相管支路阀,给气瓶升
压。
3.2.3当进气响声很小时，关气相管支路阀，轻轻将气瓶倒臵,开残液管支路阀，使瓶内残液在压
力差作用下，流入残液罐。
3.2.4待瓶内残液倒尽后，关残液管支路阀，正立气瓶，然后瞬间打开气相管支路阀吹扫角阀后
立即关闭。
3.2.5关闭气瓶角阀。卸下倒残接嘴，移出气瓶。
×××有限公司桃液化气站-QP-02-2013
文件编号：MGTC
质量手册
章节号版次：2013版第0次修改
标题安全技术操作规程
10．1页码：第1页共2页
3.3结束
3.3.1关闭倒残液装臵残液总阀和残液罐残液进口阀。
3.3.2关闭倒残液装臵气相总阀和已升压的储罐气相出口阀。
3.3.3填写残液处理记录表。
4.注意事项
4.1必须闭路回收瓶内残液，严禁乱倒。
4.2一次充气倒不尽，可再次充气倒残，如此循环操作，直到倒尽为止。
4.3搬运气瓶应轻拿轻放，禁止撞击气瓶
×××有限公司桃液化气站-QP-02-20
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