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截止阀应用中出现内漏或外漏:外漏还好处理,对于中法兰漏的,把中法
兰的螺栓再紧一下,如果还不行,就要打开看看中法兰垫片是否有损坏,
对于填料处漏,要紧填料压盖,如果填料太松,就要再加填料,如果直接
是体上就漏,低压力的话可以焊一下,如果是高压力就直接放弃吧,安全
第一,对于内漏问题,情况不好确定,第一,可能并没有关死,再用力关一
下,第二,阀座密封损坏,这个就要重新研磨,对于阀芯损坏的,要看是冲
刷损坏还是被介质撞击损坏,但两者都要重新补焊密封面。
内漏一般是阀座或阀芯密封面有损伤,这个可以研磨阀座或阀芯密封
面,但还有一种特设情况如果是电动或气动则有可能阀门行程没设置好。
外漏要看什么地方漏,如果阀门本体漏就只能换阀门了。
内漏的话应该是密封面出现问题,把密封面处理一下看看效果外漏的
话,阀门不同,泄漏位置不同,都要区别对待。
填料处外漏的话,紧一下或者更换填料,我们这很多时候不能停车都
是采用带压堵漏的。
截止阀有很多泄漏点,外漏大多数情况下是从压盖漏,把压盖打开补
充或者更换填料再把压盖上紧应该就不漏了。内漏就是里面阀芯的上面的
密封面坏了,但实际经验告诉我们,有的时候内漏有可能是有硬物卡在阀
芯上面,造成内漏,具体处理方法是将阀门打开再关闭,来回几次把硬物冲
走就可以了。如果是阀自身的问题,就要选择合适的时间更换阀门了。
检修截止阀时,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,
螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应
及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。截止阀的手轮如有丢失,
不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的截止阀,阀杆要安装
保护罩。截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。截止阀的铅封、盖帽、
气动附件等应齐全完好。不允许在运行中的截止阀上敲打、站人或支承重
物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止阀门注脂时的维护保养工作在
焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中
起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正
常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单,其实不然。
工作中常有被忽视的方面。
截止阀注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂加油后,操作人员选择
阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量
少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成
浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的截止阀密封容量进行计算。
可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
截止阀注脂时常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈
峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类
硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流
入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,
如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反
复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。止匕外,密封型号和密封
材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬
密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊
情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则
必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂
则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。
截止阀安装后,应定期进行检查,主要检查项目:截止阀密封面磨损
情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效,如有损
坏应及时更换。截止阀检修装配后,应进行密封性能试验。
截止阀操作
对于截止阀,不但要会安装和维护,而且还要会操作。
启闭截止阀,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀
各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。
截止阀全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。
管路初用时,可能内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的
高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤
密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。
常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲
刷干净,然后正式关严。
如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免
损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故
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