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【实用】化学实习报告四篇

【实用】化学实习报告四篇

随着个人素质的提升，大家逐渐认识到报告的重要性，通常情况

下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢？以

下是小编整理的化学实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

化学实习报告篇1

经过了两个星期的金工实习，大家都能收获许多书本上难以收获

的实践知识。穿上军训的米彩服，仿佛又回到了大一第一学期时的那

段艰苦但快乐充实的军训生活。和军训一样，金工实习不亚于其辛苦，

但收获却比其大得多。因为我们收获了专业性的实践知识，更重要的

是我们在实践中培养了精益求精的工作态度，还有那种孜孜不倦的求

知欲望和合作精神！很难想象在全球60亿人口的庞大发展群体中，每

一部分人、每个工业发展中的城镇、每部生产中的器械交互配合工作

着，这需要如何高度协作配合的意识啊！我们厂房中的优秀工人，生

产出的加工品、器械、零件，或许仅是全球各类商品（物品）少部分

整体中的一个不起眼的小部分，没人会去关注这件商品是如何被生产

出来的，是被谁生产出来的，但是就是这类无数的小零件小商品，拼

构成为人们日常生活、生产、及发展过程中的各类工具，更使得了人

类文明技术的传衍，改造甚至是飞跃，人类从一个自给自足的原始封

建社会系统中解放出来，成为高度机械生产自动化，高度协助的文明

社会！

实习中我们接触了大概10个工种，最使我印象深刻的是第一天的

车工加工技术，车工是车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改

变毛胚形状和尺寸，将其加工成所需要零件的一种切削方法。刚看老

师指导时感觉蛮简单也蛮好玩的，仿佛轻轻松松就可以加工出自己喜

欢的工艺品或优美的弧线，当自己亲自去做的时候，发现总是把铁件

加工得“惨不忍睹”，重新作了好几遍才作出自己喜欢并且符合标准

的样子，这不仅需要耐心，更重要的还是信心和细心，金工实习过程

和学习工科类的书本知识一样，要求的就是工科的“专业”及务实精

神！

铣工是我们第二天的实习内容！在铣床上用铣刀对工件进行切削

的方法称为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、

沟槽、成型面、齿轮以及切断等。这类工种和第一天的车工技术不一

样，可以说机械的运动是和车工相反的：车工加工时是所加工物体转

动，而加工的的刀具是静止的，要通过手动将刀具移向转动物件加工。

而铣工恰恰相反，加工物件的时候是通过转动的刀具移向被静止的物

件加工成型的。有了第一天的经验，也由于技术部分相同的道理，铣

工技术很快上手，在三人一组配合的情况下，操作起来更加顺利了。

可是这种加工技术我们仅实践了一个上午（由于下午英语课的原因），

部分型面来不及加工，做好的只是几个表面简单的物件。

第一个星期接下来几天的是cad/rp、数车和数铣技术，和前两天

的金工实习内容不一样，这些技术主要是通过电脑网络技术或机器上

的电子显屏完成的，既然是一门计算机上的成型加工模拟技术，当然

需要接触到操作的工程软件，这或许是除了知识收获外拓宽视野的实

践机会。cad/rp主要是用到工程制图的solidwork图形设计软件，我

们的工作主要是最大的.发挥自己的想象，在计算机上应用辅助软件设

计一件自己设想的产品，追求大胆个性新颖的特点，十足开拓了我们

的创造空间。而相对cad/rp，数控车削加工和数控铣削加工则更具难

度一些，因为在操作机器加工之前需要涉及到加工编程，我们除了要

学习其编程语言，编程方式，还要学会把编程的数据导入数控车床和

数控铣床中。如果说第一、二天的金工实习操作有些略偏于落后的手

工机械生产的话，那么cad/rp、数车和数铣技术就是代表了现代复杂

精密机械生产的工种！

第二个星期我们由陆续接触了其他五个工种：线切割、工业安全、

热处理、铸造和数控板金。

电火花线切割加工简称“线切割”，是电火花加工的一个分支，

它利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝和工件之间通于脉冲

电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工，而我们使用

的是数控技术来控制工件和金属丝的切割运动，也算是数控线切割加

工。

在工业中我们学习了关于物件搬运，工地安全，灭火器的使用以

及放火安全等内容，通过老师指导和示范性的学习、观看火灾记录影

片的形式，让我们了解了工业安全上的各项基本知识！