水电安装工程质量控制点及其质量控制标准.pdf

水电安装工程质量控制点及其质量

控制标准

一、质量控制点：

（一）、给排水工程

1、试压2、焊接管坡口3、防腐4、施工间隙甩口封堵5、支

架、吊架6、排水管坡度7、检查口、清扫口8、穿楼

面墙面套管9、室外管网垫层10、管基回填

11、持证上岗

（二）、电气工程

1、线管、线盒2、防雷跨接3、等电位4、室外电力管

5、配电箱6、排水管坡度7、线缆敷设标识8、塑料线槽

（三）、成品保护

1、排水管2、地漏3、防雷接地4、预留点5、配电箱

6、消防箱7、预留预埋8、入场钢管9、阀门10、金属套

管

二、质量控制

（一）、给排水工程

1、试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计及GB50242施工质量

验收规范规定要求，当设计未明时，各种材质的给水管道定位的试验压

力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPA。给水管道定位交付使用前

必须做通试验，做记录隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试

验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层的地面高度。满

水15min水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降，管道及接口无渗

漏为合格。排水立管或水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小

于排水管道管径2/3，通球率必须达到100%，消防管道试验压力为

1.6mpa，保持2小时无明显渗漏为合格。自动喷水管道试验压力为

1.6mpa。污、废水管道灌水高度为一层楼高，30min后，液面不下降为

合格。以上试压后压力表不能拆卸，应在工作压力下一直保压，据不同

管径的管材试压也应不相同。

2、焊接管坡口：据管壁厚度超过4㎜时就需坡口，其坡口要求为3

米，不论用那种方法，坡口后管口20-40毫半内的破口表面必须清除脏、

油渍和锈班，直至露出金属本色。

3、防腐：入场钢管需及时除锈刷防锈漆，埋地管道安装严格按照设

计要求及GB50268规定要求进行，其中玻纤布缠绕管子时必须拉紧压

实，再刷沥青漆，再缠布，再刷漆……。焊接处可待试压合格后，并进

行防腐处理。

4、施工间隙甩口封堵：无论在任何施工现场埋地或预留管子的甩口必

须用1.5㎜或3㎜铁板用电焊进行封堵，并用明显的标识，为下一道管

道连接打好基础。严禁随意用胶纸和其它易损材料封堵甩口。

5、支架、吊架：个

排水塑料管最大间距：

管径（mm）5075110125160

立管1.21.5222

横管0.50.751.11.31.6

坡口尺寸要求：

0

坡口形式间歇b（mm）钝边P（mm）坡口角度（d）

图形壁厚t（mm）

4-91.5-31-1.560-70

10-262-41-260±5

钢管管道支架的最大间距：

公称直径（mm）1520