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错混料管理制度

一、制度目的

为确保企业产品质量稳定可靠，保证生产工艺连续稳定，提高企业经济效益，减少错误混料对生产造成的不良影响，特制定此错混料管理制度。

二、适用范围

本制度适用于企业生产过程中相关部门的错混料管理工作。

三、管理原则

1.严格遵守生产工艺规定，保证原料的准确称量和添加。

2.严格执行错混料处置措施，对发生错误混料的产品及时处理。

3.严禁故意或者随意改变原料使用比例，严禁私自拆封准备好的颜色相似材料。

四、错混料管理责任

1.生产部门负责人负责错混料管理工作的组织实施，对错误混料的原因分析和处理负责。

2.质量部门负责对错混料情况进行监测和记录，定期向相关部门汇报。

3.仓储管理部门负责错混料的分装和标识工作，确保错混料不会再次进入生产流程。

五、错混料管理流程

1.检验过程：生产作业人员在取原料之前，应当对原料进行检验，确保原料的质量和数量符合要求。

2.记录流程：发现错误混料后，应当及时将错混料情况记录在错混料记录表中，并向生产部门负责人汇报。

3.处置流程：一旦发现错误混料，应当立即停止生产，对已生产的产品进行回收处理，保证产品质量不受影响。

4.教育培训流程：定期对生产作业人员进行错混料知识的培训和教育，提高员工对错混料的认识和防范意识。

六、错混料管理措施

1.错混料记录表：对每一次发现的错误混料情况进行详细记录，包括混料原因、处理方式等内容，形成错混料记录表。

2.错混料标识：对错混料进行明显标识，禁止再次进入生产流程。

3.错混料跟踪：对错混料进行追踪管理，确保错混料的进一步处理和处置。

4.错混料分析：对错混料情况进行深入分析，找出导致错混料发生的原因，并制定相应的改进措施。

七、错混料管理效果评价

定期对错混料管理工作进行评估，根据评估结果进行相应的调整和改进。确保错混料管理制度得到有效执行和落实。

八、错混料管理制度的执行

1.生产部门负责人要切实加强错混料管理工作的组织领导，确保错混料管理制度的有效执行。

2.质量部门要加强对错混料管理工作的监督和检查，发现问题及时处理。

3.仓储管理部门要加强对错混料的分装和标识工作，确保错混料不会再次进入生产流程。

九、制度培训

1.企业定期对员工进行错混料管理工作的培训，提高员工对错混料的认识和意识。

2.定期组织错混料管理知识的培训和讲座，提升员工的业务水平和管理能力。

十、制度改进

1.根据错混料管理工作的实际情况，不断总结经验，深化改进错混料管理制度，提高管理水平和效率。

2.定期对错混料管理制度进行评估和调整，根据评估结果及时修订错混料管理制度。

以上就是本企业错混料管理制度的内容，希望全体员工认真遵守执行，共同维护企业生产质量和经济效益。