选矿厂各生产车间考核细则.docx

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选矿厂各消费车间考核细那么

为了细化选矿厂消费治理,进一步提高公司消费效益,按照公司2008年治理计划要求,按照选矿厂各车间实际情况,特制定本考核细那么。

各车间考核工程

1、碎矿车间

1.1、消费任务

1.1.1、消费任务以当月公司计划任务为准,完成当月任务时,不奖不罚。

1.1.2、假设因人为要素和设备保养不善而造成欠产时,每欠产100吨,扣罚0.1分。

1.2、碎矿粒度标准:

1.2.1、碎矿车间必须按选矿工艺规定,保证矿石粒度Φ13mm占90%,15mm占10%,否那么每次扣罚0.1分。

1.2.2、碎矿车间假设因料块过粗而阻碍磨矿时,每次考核扣罚2分。

2、磨浮车间

2.1消费本钱可控部分(可控材料总额为元/吨)

?

名称

?

标准

单位/吨

金额

备注

(1)黄?药

400克

-

?

(2)硫酸铜

650克

-

?

(3)硫酸锌

200克

-

?

(4)苯?胺

2克

-

?

(5)黑?药

25克

-

?

(6)片?碱

2克

-

?

(7)钢?球

0.8㎏

-

?

(8)白?灰

4㎏

-

?

(9)柴?油

-

?

(10)电费

55度

-

?

(11)钢材

-

?

(12)乙硫氮

?

?

?

?

?

2.1.1、消费本钱可控部分假设有超出,按公司对选矿厂考核标准执行扣罚。

2.1.2、全厂消费本钱实行统一考核,即同奖同罚。

2.2、消费任务

2.2.1、磨浮车间消费任务按公司计划任务为准,完成当月任务时不奖不罚。

2.2.2、假设因人为要素和设备保养不到位而造成停产、停车欠产时,每欠产100吨,扣罚0.1分。

2.3、质量指标及工艺指标

2.3.1、质量指标标准

铅精矿≥48%;含Zn≤8%;锌精矿≥48%;含Pb≤2%;硫精矿≥35%;

以实际销售档次为准。

2.3.2、工艺指标标准:

铅回收率≥72%;锌回收率≥89%;硫回收率≥55%;

以实际销售金属量返算后的回收率为准。

2.3.3、质量及经济指标的考核按照《选矿厂磨浮车间当班考核方法》规定执行。

?

2.4、磨矿浓、细度必须按照《选矿厂工艺执行标准》进展操纵,否那么,假设因而而阻碍了消费指标,每次扣罚车间1分。

3、精尾车间

3.1、精尾车间必须每日将浓密池内精矿全部过滤完,假设因过滤不及时而造成压耙事故,每次扣罚5分。

3.2、工作操纵标准:

3.2.1压滤后的精矿水份为10%,±误差不超过2%,否那么每次扣罚0.1分;(本水份检测按照为发货水份)

3.2.2、压滤后的精矿,要及时联络铲车搅拌均匀,保证档次误差≤2%;否那么,每次扣0.1分。

3.3、货场治理:

3.3.1、脱水工作人员除干好本职工作外,负责货场的治理与清理,每次装货完毕后,必须及时清扫现场,否那么每次扣罚0.1分。

3.3.2、负责货场的卫生清理工作,保证精矿内无杂物及废旧金属,否那么每次扣罚0.1分。

3.3.3、在发货过程中,必须严格执行选矿厂《采制样标准》,认真、精确采取样品,否那么每次扣0.1分。

3.3

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