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煤气安全知识培训.ppt

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(2)动火许可证制度凡在禁火区内进行生产检修动火,必须实行“动火许可证”制,履行办理动火手续,落实齐全可靠的安全防火措施。(3)危险气体区域动火安全管理凡在危险气体5m以内区域动火,应提前办理动火许可证,结合设备情况、作业环境制定专门安全措施,并取得煤气防护站和业主安全部门的同意。煤气设备5m以内区域动火作业的安全措施如下:施工单位在煤气设备5m以内区域动火,提前办理动火许可证后,动火当天通知防护站到达现场。由施工单位确定当天动火范围,并经防护站区域检测无泄漏,如有泄漏通知业主单位处理,处理后的设备必须由防护站检测确认。施工单位落实防火、防中毒及相关安全措施,现场专人监护下动火。第31页,共60页,星期六,2024年,5月2、带压不置换动火安全带压不置换动火,就是严格控制含氧量,使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度,从管道口向外喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形成一个燃烧系统,并保持稳定地连续燃烧。然后,即可进行焊补作业。(1)正压动火法采用正压动火法进行生产检修动火之前,必须做到以下几点。①保持管道、设备内可燃气体处于压力稳定的流动状态,如果压力较大,在生产条件允许的情况下可适当降低,以控制在约1500~5000Pa为宜。煤气压力表,应派专人看守。设备压力低于200Pa,严禁动火。②从需动火补焊的管道、设备内取可燃气体做含氧量分析,一般规定:易燃易爆气体中含氧量1%为合格;周围空气中易燃易爆气体一般不得超过0.5%为合格。③在有条件和生产允许的情况下,应在动火处上侧加适量蒸汽或氮气,以稀释可燃气体的含氧量。④补漏工程应先堵漏再补焊。⑤动火处周围要保持空气流通,必要时应设临时通风机,避免外漏可燃气体积聚与空气形成爆炸性混合物,在动火时遇火源发生爆炸。⑥只准电焊,不准用气焊,防止烧穿管道。采用电焊焊接时要控制电流不宜太大,以防烧穿煤气设施。第32页,共60页,星期六,2024年,5月(2)负压动火法采用负压动火法进行生产检修动火之前,必须做到以下几点:①首先用树脂和玻璃纤维负压管道、设备的泄漏处粘严,防止空气由此吸入管道、设备内,再在其上面铺盖大小适宜的钢板进行动火补焊。②在动火补焊前,必须取样做可燃气台含氧量分析合格。含氧量合格同样为小于1%。③用后侧仪测定管道、设备泄漏处钢板的现有厚度,以保证动火补焊时不致烧穿。④根据可燃气体中加入惰性气体可使爆炸极限降低或消失的原理,在生产条件具备和允许的情况下,可在动火补焊时加入适量的蒸汽或氮气,以提高安全动火的可靠性。⑤在动火补焊过程中,每半小时做一次可燃气体含氧量分析(如有固定式氧气检测仪连续检测可燃气体含氧量则更为理想)。⑥加强操作,保持负压稳定,如生产条件允许可适当降低吸力,分兵把口,统一指挥。第33页,共60页,星期六,2024年,5月(四)煤气设备内作业安全凡在设备、容器、管道内低于地面的各种设施(井、池、沟、坑、下水道、水封室等)内以及平时与大气不相通的密闭设备或易积聚有毒有害气体和易形成缺氧条件的场所内进行检查、修理、动火、清理、掏挖等作业的,均为设备内检修作业。1、设备内作业证制度进入设备作业前,必须办理进入设备作业证。进入设备作业证由生产单位签发,由该单位的主要负责人签署。生产单位在对设备进行置换、清洗并进行可靠的隔离后,实现应进行设备内可燃性气体分析和氧含量分析。有电动和照明设备时,必须切断电源,并挂上“有人检修,禁止合闸”的牌子,以防止有人误操作伤人。检修人员凭负责人签字的“进入设备作业证”或“分析合格单”,才能进入设备内作业。在进入设备内作业期间,生产单位和施工单位应有专人进行监护和救护,并在该设备外明显部位挂上“设备内有人作业”的牌子。第34页,共60页,星期六,2024年,5月2、设备内作业安全要求安全隔绝:设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离,可靠地切断气源、水源。清洗和置换:进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并要求氧含量达到18%~21%。通风:要采取措施,保持设备内空气良好流通。打开所有人孔、毛孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时,可采取机械通风。定时监测:作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后办理《设备内安全作业证》,方可进入设备。照明和防护措施:设备内照明电压应小于等于36V;在潮湿容器内作业照明电压应小于等于12V。监护:进入容奇工作时,容器外必须设专人进行监护,负责容器内工作人员的安全,不得擅自离开。第35页,共60页,

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