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500kV抽水蓄能水电站主变压器安装过程及技术要求分析.docx

500kV抽水蓄能水电站主变压器安装过程及技术要求分析.docx

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500kV抽水蓄能水电站主变压器安装过程及技术要求分析

摘要:近几年,我们国家抽水蓄能水电站,不断的被新建完成,同时当前我国抽水蓄能电站装机容量已经达到了2773万kW,这一数量已经超过了日本变成了世界上抽水蓄能装机容量最大的结。

关键词:变电站;500kv主变压器安装

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???????1.安装前的准备措施

???????1.1开箱清点及附件检查

???????对于附件进行清点的时候需要注意进行相关的检测,其主要进行的是对其外观去进行检查,主要是看本体中气体压力是不是属于正压,同时其自身的压力需要保持在0.01到0.03MPa。并且还需要保证相关的文件的齐全。还有就是要看套管自身是不是存在损伤和裂纹以及渗漏油的问题,同时散热器和油泵以及导油管也需要进行合理的密封。

???????1.2变压器器体就位

???????变压器在就位前,在基础和变压器上需要对纵横中心线进行标注,变压器需要按照相关的标识进行就位,变压器就位的时候还需要使得变压器中心线和基础中心线保持相同。

???????1.3排氮

???????一般变压器都是使用充氮去进行运输的,变压器在进行就位之后首先需要完成排氮。排氮主要有两种不同的方法:注油排氮还有一种就是抽真空的排氮。

???????1.4变压器油处理

???????储油罐在达到现场之后,需要把罐内剩余的油排放干净,随后需要完成相关的检查,保证其自身的清洁之后才能够再次的进行储油,预防其产生污染的情况。

???????国家.基于此,本文主要针对500kV抽水蓄能水电站主变压器的安装施工去进行分析和总

???????1.5散热器的检查

???????要检测散热器自身是不是出现脱漆,并且紧固件是不是产生松动与变形或是损坏等情况。风扇潜油泵还有就是油流继电器自身是不是保持灵活的转动,电机绕组其自身的绝缘电阻不能够少于10M,在进行通电试转的时候需要其不异常的噪声、以及过热问题,如果出现问题需要及时的对其进行处置。

???????2.主变压器总体安装工艺

???????2.1冷却系统(散热器)的装配

???????(1)每台变压器配都配备了13组散热器还有18台冷却的风扇,安装冷却器之前,需要先去按照冷却装置图去对导油管还有冷却器支架完成安装。

???????(2)打开冷却器管路上安装的运输盖板,检查冷却器其中是不是出现锈蚀积水还有杂物,,在对其进行确认之后才能够进行安装施工。

???????(3)对风冷却器进行起吊,另其能够一直保持一种直立的形态,在其内部产生杂物的时候,需要使用干净的变压器油冲洗冷却器中直到其自身保持至干净,再将其和冷却器支架以及导油管路完成装配。

???????2.2套管式电流互感器的安装

???????参照变压器整体装配图去对高压和中性点,以及中压与低压套管式电流互感器进行安装。在进行中压与中性点套的电流互感器进行套管的安装前,需要先去把中压以及中性点套管自检的均压球从套管上拿下去,然后使其能够去套在与其相对的引线之上。

???????2.3高压套管的安装程序及技术要求

???????(1)将套管的包装箱打开,对于瓷件表面是不是存在损伤进行检查,金属部分表面不出现锈蚀和漏油的问题。

???????(2)检查导电管中自身的清洁状况,假如其内部存在尘土和水滴以及其他的异物,那么就需要选择干净的白布将其擦净。

???????(3)套管应该在水平的位置上去进行起吊,并且在其进行起吊的时候其使用到的钢丝绳与套管瓷件所进行接触的位置需要在其上面加垫软纸板以及棉布去进行隔离,使得瓷件能够不受到钢丝的损伤。

???????(4)将套管法兰和电流互感器上部法兰使用螺栓去进行紧固,同时还需要关注套管油表应该保持朝外。

???????(5)套管头部结构在进行安装的时候应该积极的参照当前已经提供的安装的说明书去进行安装。

???????2.4低压套管的安装要求

???????将套管的包装箱打开,检查瓷件表面是不是出现锈蚀和损伤。装配之前,需要使用软布擦掉其表面的污垢。同时要求接线板的导电接触面一定要保持平整并且光滑。

???????2.5储油柜及各联管的安装要求

???????储油柜和联管所进行的安装需要按照变压器整体的装配图完成相关的安装。

???????2.6其他组件安装要求

???????接地套管和压力释放器,还有就是吸湿器与气体继电器的安装,需要参照多个组件安装所选择的说明书完成安装。

???????2.7热油循环

???????为了防止在进行安装的时候器身绝缘表面会吸收潮气,就需要对热油进行循环。真空注油之后需要保持两小时的真空,然后就可以完成热油的循环。将冷却器打开并且将储油柜与变压器上的阀门去进行关

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