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氨区检修交底培训课件

CATALOGUE目录氨区概述与危险性检修前准备工作检修过程中的安全防护措施关键设备与系统检修方法电气仪表及控制系统检修要点质量验收标准与程序总结回顾与展望未来

氨区概述与危险性01

说明氨区在工厂或车间的具体位置，以及氨区的整体布局和主要设备。氨区位置与布局氨的储存与输送氨区安全标识介绍氨的储存方式、储存容器以及输送管道等相关设施。强调氨区内的安全标识及其重要性，包括警示牌、安全标语等。030201氨区基本情况介绍

氨的性质及危害氨的物理化学性质介绍氨的分子式、分子量、熔点、沸点、密度等物理性质，以及氨的化学反应性等相关化学性质。氨的危害性详细阐述氨对人体健康的危害，包括刺激性、腐蚀性以及可能导致的中毒症状等。氨的爆炸与火灾危险性强调氨的爆炸极限、火灾危险性以及在特定条件下的危险性。

安全防护措施应急处理流程应急设备与器材人员培训与演练安全防护措施与应急处理列举并解释在氨区工作时应采取的安全防护措施，如佩戴防护服、使用防爆设备等。说明应急处理过程中所需的设备和器材，如泄漏应急处理装置、消防器材等，并强调其正确使用方法。详细介绍发生氨泄漏、火灾等紧急情况时的应急处理流程，包括报警、疏散、救援等步骤。强调定期对氨区工作人员进行安全培训和应急演练的重要性，以提高其应对突发事件的能力。

检修前准备工作02

检修计划制定与审批流程明确检修目标、范围、时间、人员、物资等要素，形成详细的检修计划。将检修计划提交给相关部门负责人审批，确保计划符合安全、环保等要求。根据审批意见，对检修计划进行调整和完善，确保计划的可行性。经过审批后，将检修计划下达给执行部门，明确各项任务和责任。制定检修计划提交审批计划调整计划下达

工具准备材料准备设备准备检查与确认工具、材料、设备准备清据检修需要，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。根据检修计划，提前准备好所需材料，如密封件、润滑油、清洗剂等。确保检修所需的设备处于良好状态，如起重机、叉车、焊接机等。对准备好的工具、材料、设备进行检查和确认，确保其符合使用要求。

根据检修计划和任务，配备足够数量的专业人员，包括检修工、电工、焊工等。人员配备职责划分培训与交底监督与检查明确各个人员的职责和任务，建立相应的责任制，确保各项工作的顺利进行。对参与检修的人员进行必要的培训和交底，使其熟悉检修流程、安全注意事项等。设立监督人员对检修过程进行监督和检查，确保各项工作的安全和质量。人员配备及职责划分

检修过程中的安全防护措施03

必须佩戴安全帽，防止头部受伤。穿戴防护服，包括防护眼镜、手套、鞋等，防止化学品溅到皮肤和眼睛。根据需要佩戴防毒面具或呼吸器，防止吸入有害气体。个人防护用品佩戴要求

对可能产生危险的设备和管道进行特别标识，提醒检修人员注意安全。在现场设置安全通道和紧急出口，保持畅通无阻。对检修区域进行隔离，设置警戒线和警示标识，禁止无关人员进入。现场安全隔离与警示标识设置

010204遵守安全操作规程和注意事项严格遵守检修安全操作规程，按照规定的步骤进行检修。注意现场环境变化，及时发现和处理安全隐患。禁止在检修现场吸烟、使用手机等违规行为，防止引发火灾或爆炸。保持与现场安全监督人员的沟通联系，及时汇报检修进展和发现的问题。03

关键设备与系统检修方法04

确认压缩机已停机，关闭进出口阀门，排空内部气体，拆卸外部管路和附件。压缩机拆卸前的准备工作按照拆卸顺序逐步拆卸压缩机，检查各部件磨损、腐蚀和密封情况，测量关键部位间隙。压缩机拆卸与检查根据检查结果进行维修或更换损坏部件，清洗内部腔体和油路。压缩机维修与更换按照装配顺序逐步装配压缩机，进行气密性试验和运转试验，调整各项参数至正常范围。压缩机装配与调试压缩机检修流程与操作要点

清除冷凝器表面的灰尘、油污和杂物，保持翅片清洁。冷凝器外部清洗使用专用清洗剂循环清洗冷凝器内部管道，去除水垢、锈渣和其他杂质。冷凝器内部清洗检查冷凝器各部件完好情况，如翅片、管道、端盖等，发现损坏及时更换。冷凝器检查对冷凝器进行打压试验，检查是否存在泄漏点。冷凝器打压试验冷凝器清洗及检查步骤

蒸发器清洗定期清洗蒸发器内部管道和表面，去除水垢、锈渣和其他杂质，保持热交换效率。蒸发器使用注意事项避免蒸发器长时间超负荷运行，注意控制进出口温度和压力，防止冻裂和爆管等安全事故发生。蒸发器维修与更换发现蒸发器损坏或性能下降时，及时进行维修或更换。蒸发器日常检查定期检查蒸发器外观是否完好，有无泄漏、结霜等异常情况。蒸发器维护注意事项

电气仪表及控制系统检修要点05

ABCD绝缘电阻测试采用兆欧表对电气设备绝缘性能进行测试，确保绝缘良好，预防设备击穿事故。泄漏电流测试在设备绝缘部分施加直流电压，测量流过绝缘部分的电流，以判断设备绝缘状况。局部放电检测采