第10章-连接_精品文档.pptVIP

例10-3起重吊钩已知载荷Fa=25kN，吊钩材料为35钢，许用拉应力[σ]=60MPa，试求吊钩尾部螺纹直径。解：由式得螺纹小径例10-4（P148）解：（1）决定螺栓工作载荷FE暂取螺栓数Z=8，则每个螺栓承受的平均轴向工作载荷FE为螺栓间距l为由第146页的脚注可知，当p≤1.6MPa时，l≤7d=7×16mm=112mm，所以选取的D0和z是合适的。§10–8提高螺栓连接强度的措施螺栓连接强度主要取决于螺栓杆的强度。螺栓承受轴向变载荷时，其失效形式为：螺栓杆疲劳断裂。常发生在螺栓头部、螺纹收尾部和螺母支承平面的螺纹处。影响螺栓强度的因素和提高强度的措施有：一、降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围若FE：0~FE，则Fa：F0~F0+FEkb/(kb+kc)减小Fa变化范围,对防止螺栓的疲劳损坏十分有利。故可kb或kc。具体措施：减小螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆、增加螺栓长度减小kb;采用金属薄垫片、O型密封圈等方法增大kc。二、改善螺纹牙间的载荷分布采用普通螺母时，轴向载荷随旋合螺纹圈数增多递减(第一围受载最大，以后各圈递减)。到第8~10圈后，螺纹几乎不受载。故采用厚螺母不能提高连接强度。具体措施：采用均载螺母结构：用悬置(受拉)螺母、环槽螺母等。三、减小应力集中具体措施：增大过渡圆角、切制卸载槽使螺栓截面变化均匀、减小应力集中。四、避免或减小附加应力设计、制造或安装时的疏忽可能使螺栓受到附加弯曲应力。措施：用凸台或沉头座等结构并切削加工。除上述方法外，还有冷墩头部或辗压螺纹；氰化、氮化等表面硬化处理。（采用合理的制造工艺）例1、一受轴向外载荷FE=1000N的紧螺栓连接，螺栓的刚度为C1，被连接件的刚度为C2，且C2=8C1，预紧力F0=1000N。试求螺栓中的总拉力Fa和被连接件中的剩余预紧力FR用绳索通过吊环螺钉起重，绳索受最大拉力Fmax=10kN，螺钉刚度与被连接件刚度之比，试求（1）为使螺钉头与重物接触面不离缝。螺钉的最小预紧力；（2）若预紧力为10kN，工作螺钉的剩余预紧力为多少？例3、某受轴向载荷紧螺栓联接，已知工作拉力在0N～50000N之间变化，螺栓刚度为C1，被连接件刚度C2，且C2=C1/4。连接剩余预紧力为最大工作载荷的1.5倍，该螺栓为M42普通螺栓（小径d1=37.129mm，中径d2=39.077mm）。螺栓许用应力幅[σa]=15MPa,试计算该螺栓的疲劳强度。已知紧螺栓联接的预紧力F0和轴向工作载荷FE都为1000Ｎ，试计算螺栓刚度kb与被联接件刚度kc相等，和kb=1/2kc两种情况下，螺栓总拉伸载荷Fa，以及当FE为0～1000N间变化时Fa的变化幅度ΔFa（，ΔFa=(Famax-Famin)/2），并在图上标出其符号。??解：a)kb=kc时Fa=1500NΔFa=(Famax-Famin)/2=(Fa-F0)/2=250Nb)??kb=1/2kc时，Fa=1333.3NΔFa=(Famax-Famin)/2=(Fa-F0)/2=166.7N第10章连接零件构件机构机器静连接动连接运动副与动力源结合连接的分类连接静连接动连接可拆连接不可拆连接运动副螺纹连接、键联接、销联接铆接、焊接、胶接标准件第10章连接螺纹参数螺纹受力分析常用螺纹螺纹基本类型螺纹预紧与防松螺纹的强度计算螺纹材料提高螺纹强度措施键和花键连接销连接螺栓螺母连接件被连接件连接：被连接件+连接件§10–1螺纹参数一、螺纹的形成将一倾斜角为ψ的直线绕于圆柱体上形成一螺旋线。取一平面图形使它沿螺旋线运动(保持图形通过圆柱体的轴线)。二、螺纹分类按平面图形形状分：三角形、梯形和锯齿形。按螺旋旋向分：左旋、右旋(常用)。按螺纹位置分：内螺纹、外螺纹按母体形状：圆柱螺纹、圆锥螺纹按螺纹头数(≤4)分：单线、多线φπd2SP三、螺纹参数大径d:公称直径。小径d1:在强度计算时使用。