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管井技术交底.pdf

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技术交底记录

编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称管井安装工程

交底提要

交底内容:

一、施工准备

(一)材料要求

1.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家颁布

.

标准、技术质量要求,并有产品出厂合格证明。

1.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

1.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规

范、规定进行严密性试验。

1.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。

(二)主要机具

2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。

2.2.2具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、

压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。

2.2.3量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。

三、工艺流程

3.1工艺流程

3.2管道预制加工:

3.2.1管道丝扣联接:

3.2.1.1断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

a用砂轮锯断管,应格管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压

手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的

轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

3.2.1.2套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次,40~50mm

者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。

a用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,

按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻

轻松开板机。

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称管井安装工程

交底提要

交底内容:

b用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需

刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松

紧适度,而后两手推套丝板,带上2~3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻

轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表l-l。

3.2.1.3配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。

a配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、

缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置

等待调直。

b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表l-2)。

管子螺纹长度尺寸表表1-1

公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)

(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数

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