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四、糖化方法选择的依据;(3)生产设备
浸出法只需有加热装置的糖化锅,双醪糖化法或煮出法,应有糊化锅和糖化锅。;五、糖化工艺控制;糖化阶段:此阶段温度通常控制在62~70℃之间。温度偏低,有利于β-淀粉酶的作用,麦芽糖为主,糊精为辅。温度偏高,有利于α-淀粉酶的作用,糊精为主,麦芽糖为辅。
糊精化阶段:此阶段温度为75~78℃。在此温度下,α-淀粉酶仍起作用,残留的淀粉可进一步分解,而其他酶则受到抑制或失活。
其具体的温度效应见下表:;编号;2.糖化时间
3.pH值:选用磷酸或乳酸调节pH值
4.洗糟用水
洗糟用水温度为75~80℃,残糖质量分数控制在1.0%~1.5%。酿造高档啤酒,应适当提高残糖质量分数在1.5%以上,以保证啤酒的高质量。混合麦汁浓度,应低于最终麦汁质量分数1.5%~2.5%。
;麦汁过滤分两步进行:一是以麦糟为滤层,利用过滤的方法提取出麦汁,称第一麦汁或过滤麦汁);二是利用热水冲洗出残留在麦糟中的麦汁,称第二麦汁或洗涤麦汁。
麦汁过滤最常用的是过滤槽法。过滤槽的槽身内安装有过滤筛板、耕刀等,槽身与若干管道、阀门以及泵组成可循环的过滤系统,利用液柱静压为动力进行过滤。
影响麦芽汁过滤速度的因素有以下几点:(1)麦汁的粘度愈大,过滤速度愈慢;(2)过滤层厚度愈大,过滤速度愈低;(3)过滤层的阻力大,过滤则慢(过滤层的阻力大小取决于孔道直径的大小、孔道的长度和弯曲性、孔隙率。滤层阻力是由过滤层厚度和过滤层渗透性决定的)。;第五节麦汁的煮沸与酒花添加
一、麦汁煮沸
1、麦汁煮沸的目的
(1)蒸发多余水分,使麦汁浓缩到规定浓度。
(2)破坏酶的活力,防止淀粉酶等继续作用,稳定可发酵性糖与糊精的比例,稳定麦汁组成。
(3)麦汁灭菌,特别是乳酸菌等杂菌,避免发酵时产生酸败,以保证最终产品的质量。在酸性条件下麦汁煮沸约15min,即可杀菌。
(4)萃取酒花中的有效成分(软树脂、单宁物质、芳香成分),α-酸异构化,赋予啤酒特有的苦味和香味,提高成品啤酒的生物稳定性,延长啤酒的保质期。;(5)促进蛋白质(高分子氮)凝固,形成不溶性沉淀,即热凝固物,以提高啤酒的非生物稳定性。
(6)降低麦汁的pH值。麦汁煮沸时,水中钙离子和麦芽中的磷酸盐起反应,析出酸性较强的磷酸,使pH5.5降低到约pH5.2,促进麦汁中球蛋白的析出和成品啤酒pH值的降低,有利于啤酒的生物稳定性和非生物稳定性。
(7)还原性物质的形成。麦汁煮沸时,还原糖与氨基酸聚合,通过美拉德反应或褐色反应,形成类黑色素及挥发性含氮杂环化合物(如麦芽酚等风味物质),提高麦汁的香味,并可改善啤酒的泡沫性能,麦汁的色泽逐步加深。由于这类还原性物质在啤酒中带有负电荷,故有保护胶体稳定性的作用,从而提高啤酒的非生物稳定性。
(8)挥发不良气味。煮沸时,一些挥发性不良气味随蒸汽而挥发,二甲基硫前体物质分解,使二甲基硫游离而挥发,也包括一些酒花中的不良气味的碳氢化合物、如香叶烯等。
;(二)麦汁煮沸的方法:
(1)传统的煮沸方法:预热、初沸、蒸发
(2)加压煮沸:0.11~0.12MPa
(3)体外加热器煮沸;列管式加热器或薄板式加热器
(四)添加酒花的方法:
添加原则:香苦味并用,先加苦味再加香味酒花。
先少量后多量;
新陈酒花并用;
最后加质量最好的。
分次添加方式;特殊添加方式(将香味特好的置于沉淀槽、储酒罐)等;煮沸锅一;煮沸锅二;强化换热脱羧升华器示意图;第六节分离热凝固物;回旋沉淀槽;第七节麦汁冷却;;第八节糖化车间布置
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