设备、管道防腐蚀及保温管理规定.pdfVIP

1.目的

明确防腐蚀管理范围、分工和具体要求，减少公司设备、管道及其附件在工作过

程中的散热损失和工艺生产过程中的温度降，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产

能力与安全,节约能源，提高工作效益,降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员

烫伤，特制定本规定。

2.设备及管道防腐蚀内容：

2.1防腐蚀管理范围

2.1.1和生产工艺腐蚀介质接触的设备、管道。

2.1.2和工业大气（有腐蚀性）接触的设备、管道。

2.1.3受冷热流体的设备、管道。

2.1.4和工业大气（有腐蚀性）及有腐蚀性物质接触的厂房工业建筑物、构筑物

和设备基础。

2.2防腐蚀管理职责的划分

2.2.1技术设备科

2.2.1.1负责公司的防腐蚀管理工作。

2.2.1.2设有专职或兼职的防腐蚀管理人员。

2.2.1.3负责制定公司防腐蚀计划。

2.2.1.4负责公司防腐蚀工作的技术管理。

2.2.1.5负责公司防腐蚀工作的检查和上报。

2.2.1.6组织防腐蚀工作计划的实施，并负责对主要设备或重要技术安全措施及

更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查验收工作。

2.2.1.7负责对各单位设备管理人员进行防腐蚀的教育工作。

2.2.1.8组织对防腐蚀新工艺、新材料的研究试验工作。

2.2.1.9积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料的先进经验和试验结果，合理使

用金属器材和非金属材料及采用合理的防腐蚀形式。

2.2.1.10建立并及时填写公司主要设备防腐蚀档案（包括主要厂房、工业建筑

物、构筑物）。

2.2.2生产部门

2.2.2.1监督本部门防腐蚀计划的实施。

2.2.2.2主持本部门防腐蚀新工艺、新方法、新材料的试用。

2.2.2.3组织有关工作人员对设备腐蚀查找原因和采取避免措施。

1/5

2.2.3生产部门设备管理员

2.2.3.1负责编制本部门设备防腐蚀上报工作。

2.2.3.2负责本部门防腐蚀计划具体实施，并负责防腐蚀工作任务书。

2.2.3.4定期或不定期对本部门设备的腐蚀情况进行检查，对查出的问题制定整

改措施。

2.2.3.5负责本部门腐蚀管理档案卡片、记录的整理。

2.2.4操作人员

2.2.4.1严格遵守操作规程，严格控制工艺指标，不允许违章操作和超负荷运

行。

2.2.4.2对岗位的设备腐蚀情况要做到随时检查，发现问题及时向值班班长汇

报，并做好记录和交班。

2.3防腐蚀管理工作的具体要求

2.3.1防腐蚀管理工作必须统一规划，加强管理。

2.3.2凡是受到介质腐蚀的设备，管理必须建立防腐档案、卡片。一般受工业大

气腐蚀的设备，要建立防腐蚀台帐或区域的防腐蚀记录。技术设备科组织各车间将关

键压力管道和易腐蚀介质管道建立定期在线检测，关键部位和易腐蚀管道检测点为瓦

块式保温，由车间设备管理人员负责组织每季度检测一次，并做好关键部位检测记

录，技术设备科负责检查监督。

2.3.3已有防腐蚀措施的设备，不得无故取消或任意修改原防腐蚀措施，确系不

适当的可由车间提出新的防腐蚀方案。经技术设备科组织有关部门研究，主管公司领

导批准后方可修改。

2.3.4控制腐蚀环境，严禁任意排放有防腐蚀性的物质，确系需要排放的，需要

采取措施，经批准后方可实施。

2.3.5对腐蚀严重，造成生产被动的问题，应作为课题进行实验研究，确定合适

的防腐蚀措施。

2.3.6凡需要防腐处理的设备、管道，由各生产部门填写任务书，报技术设备科

批准后交施工单位施工。竣工后由技术设备科、施工单位及使用部门共同验收（外来

施工单位必须经技术设备科批准后方可施工）。

2.3.7防腐蚀施工应按有关规定要求进行，以保证施工质量和人身安全。

2.3.8设备、管道、工业建筑物、构筑物应结合大检修进行防腐蚀工作。

2/5

2.3.9检修时要尽可能不损坏防腐层，如果防腐层受到损坏，应于检修后加以修

复。

2.3.10设备、管道、建筑物、构筑物和设备基础的刷漆颜色，应按有关规定和

要求进行。

2.3.11对已