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孔道真空压浆施工方案

一、施工安全管理目标

1、为保证现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。

2、安全生产目标：杜绝人身死亡事故；不发生爆炸事故；杜绝重大机械、设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大安全事故；因工重伤事故频率控制在0.5次/年.千人内；争创无重伤及以上事故，尽量减少轻伤事故。

二、施工安全管理措施

1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理网络。成立安全领导小组，配备专职安全员1人，施工班组设兼职安全环保员2人。制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度。为了确保安全生产、文明施工目标的实现和安全生产责任制的实施，项目部实行全员、全面、全过程、全天候的安全管理，同时建立在安全领导小组下的七个安全生产、文明施工保证体系，齐抓共管，为安全文明，环保，保驾护航。

各级行政正职是安全生产第一责任人，对本单位、本部门的安全工作负全面领导责任，各级行政副职和其他人员对自己分管和本职工作范围内的安全工作负责。

各级、各部门人员，都应在各自不同的工作岗位上，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，实行“立体防护”，对安全生产要目标一致，密切配合、互相支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

2、认真执行有关施工安全指令、通知、要求等，参加由甲方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受煤矿、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。

3、加强安全教育,做到安全教育制度化、经常化，安全生产教育的目的和作用，是使各级干部和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，提高安全、文明施工管理水平和安全操作技术水平；各级各类人员必须接受安全生产教育培训,经考核(试)合格后方能上岗。

三、真空灌浆的工作原理

真空灌浆是在孔道的一端采用真空泵抽预应力孔道中的空气,使之产生-0.1lMPa左右的真空度,然后在孔道另一端用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入,直至充满整条孔道,并加以≥0.17MPa的正压力,以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度,防止预应力筋被腐蚀,消除传统压力灌浆的质量通病，从而提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性。

四、水泥浆配合比

水泥浆的配合比直接影响到灰浆强度和灌注密度,尤其对于真空灌浆来说,是施工工艺的一个关键环节。配合比主要遵循低水灰比和多成分的原则,以达到减少空隙、泌水和水泥浆在凝结硬化过程中的收缩变形的目的。真空灌浆浆体配合比试验参考海威姆公司建议的操作程序进行。

五、真空灌浆的施工工艺

1、灌浆前准备工作

张拉完成后,切断外露的钢绞线(钢绞线外漏30～50mm),清水冲洗,高压风吹干,然后进行封锚。清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道通畅。定出抽吸真空端及灌浆端,抽吸真空端位于高处锚座上的灌浆孔,灌浆端置于低处锚座上的灌浆孔。

2、按真空灌浆施工设备连接图连接装好各部件,并检查其功能,进行试抽真空。

3、试抽真空

将灌浆阀、排气阀都关闭,抽真空阀、出浆端阀门打开,启动真空泵抽真空,观察真空压力表读数,真空度达到-0.08-0.10MPa并保持稳定,停泵1min,压力要能保持不变。

4、搅拌水泥浆

搅拌水泥浆之前加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分润湿。装料时首先将称量好的水倒入搅拌机,之后边搅拌边倒入水泥,再搅拌3～5min直至均匀。将溶于水灌浆料倒入搅拌机,再搅拌5～15min,然后出料。

5、灌浆

将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管接到孔道的灌浆管上,扎牢。关掉灌浆阀,打开真空阀、出浆端阀门,启动真空泵抽真空,使真空度达-0.08～-0.11MPa并保持稳定,启动灌浆泵,打开灌浆阀,开始灌浆,当浆体经过空气过滤器时,关掉真空泵及真空阀,打开排气阀。

六、安全保证措施

项目部指派安全工程师李桂红为施工现场安全总负责人，并由安全质量部来利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使全体操作、施工人员牢固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、规范化、经常化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。

1、严格执行国家的安全法规，坚持“管生产必须管安全”的基本原则，加强参战员工的安全意思。

2、设立安全监督岗，负责人为项目部专职安全员谭世权。从项目部落实到施工人员，由路基施工队周德兵负责建设安全监督岗，并对发现的事故隐患和危及人身安全的