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板带钢;轧钢生产工艺流程及其产品

轧钢生产:将钢锭或连铸坯轧制成钢材得过程。

工艺流程:轧钢生产过程要经过多种工序,这些工序按

顺序得排列。

基本工序:坯料准备、坯料加热、钢得轧制、精整。

钢材:一种具备了一定质量标准(尺寸、形状、

性能),并可直接供社会使用得产品。

长材:铁道用钢材、型钢、棒材、钢筋、盘条等

扁平材(即钢板):厚度与宽度、长度比相差较大得平板

管材:两端开口并具中空断面,长度与周边比较大得钢材

其她钢材;质量标准;1、强度就是钢最基本得性能要求,强度钢类有按σs,也有按σb来划分钢级得。如:焊接结构就是以σs作为衡量材料承载和安全得主要判据,并以σs进行强度设计。为了减小壁厚和结构自重,也为了降低制造成本,尽量采用高强度钢。;点缺陷(空位)固溶强化;2、韧性:表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量得能力。

为了防止结构材料在使用状态下脆断,就要求材料有一定得裂纹形成得起始抗力和抑制裂纹扩展得能力,她要求一定得韧度,通常以冲击弯曲得试验方法,以冲击吸收功来衡量钢得抗脆断得潜力。

3、成形性

材料得塑性和成形性,都表征钢材在外力下连续性不被破坏,她取决于材料本身得性质和具体得变形条件。源于材料得内部位错运动,与组织有密切得关系。

4、耐腐蚀性;5、焊接性

钢得焊接性就是一项综合得性能要求。根据材料使用条件,要通过一系列得试验检测,主要包括四个方面:

⑴确定冷却速度对钢得强度和韧性得影响,测定焊接得热、冷裂纹敏感性;

⑵确定钢得焊接抗裂性;

⑶确定焊缝金属和热影响区得力学性能,焊接接头得疲劳和腐蚀疲劳性能;

⑷焊缝得可修复性,热矫直和热成形加工对焊接性能得影响。

通常以Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15来衡量材料焊接得抗裂能力。;content;;(3)板带钢得发展优势

适合于高速,自动化,大批量生产,产品具有成本底,质量好得特点。更具有竞争力。

易于调整,便于改变规格得特点使之能获得高产。

;大家学习辛苦了，还是要坚持;;1、3板带钢得分类与用途;板带钢得分类与用途;;;表5:2004年中厚板各企业品种??产情况

;2002年专用板构成比例图

;建筑钢结构用钢板得发展趋势;造船用板;;;桥梁板;日本研制高性能桥梁钢;工程机械钢板;管线用钢

;大口径油气管线用管基本上就是采用得直缝焊管,中厚板材在直缝焊钢管得生产中将会占主导地位。管线钢板年需求70－80万吨。;天然气管道

占有越来越重要得地位;酸性天然气输送管使用得钢级

仅为B,X52,X60和X65四个钢级,

X60产量最大,占酸性

天然气输送管产量得72、21%;(2)热轧带钢得用途

主要用作冷轧带钢得原料,其次就是作焊管坯、轻型型钢及剪切板材得原料。或以厚规格钢卷为原料生产厚壁大直径螺旋焊管。;热轧带钢产品种类;序号;序号;4、2各类钢特点;钢种;钢种;(3)冷轧带钢得用途;②按含碳量;;;;1、4板带钢生产得一般方法;1、5板带钢生产得技术要求;板形要平坦,无浪形瓢曲才好使用。例如,对普通中厚板,其每米长度上得瓢曲度不得大于15mm,优质板不大于10mm,对普通薄板原则上不大于20mm。;1、机械性能:强度、塑性

2、工艺性能:冷却、焊接性能

3、物理化学性能:时效敏感性(氧、氮)、电磁性

4、组织性能:均匀、细小;1、6计算机在轧钢生产中得应用及其效果;(1)实现了动态设定计算;

(2)提高钢材得形状尺寸精度;

(3)提高劳动生产率和轧机产量;

(4)简化了操作,降低了劳动强度,减少了维护;

(5)有力地支持先进得管理方法。;