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《金属成型》课程教学大纲
一、课程基本信息
课程名称
金属成型
课程编号
310040073
课程性质
必修课
课程类别
专业基础课
开课单位
材料成型教研室
授课学期
第5学期
学分/学时
2/32
课内学时
32
理论授课
32
上机学时
0
课内实践
0
实验学时
0
课外学时
32
适用专业
机械设计制造及自动化(中外合作)
是否双语
是
先修课程
机械制图、金工实习、工程材料
后续课程
机械制造技术、高效的材料加工技术及设备
二、课程简介
《金属成型》是工科院校材料和机械类专业学生所必修的一门综合专业基础课,是讲授金属加工工艺理论及实践的一门课程,兼顾理论性和实践性、具有承上启下的作用,其任务是通过让学生学习并理解常用金属材料及其加工工艺的基础知识,初步具备制定典型金属零件的加工工艺流程,分析结构工艺性并提高优化措施的能力,同时了解金属材料加工工艺对产品质量、生产效率、环境保护等的影响及其所涉及的法律法规。
三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑
(一)课程目标
通过本课程的学习,使学生达到以下目标:
课程目标1.知识目标:
阐述金属零件加工的基本概念,正确描述常用金属材料的特性,并熟知常规金属冷热加工工艺的基本原理、特点及适用的金属工件种类;
学习并归纳金属材料热处理、铸造、锻造、冲压、焊接及切削加工过程中常见缺陷及防止措施;
分析评价典型铸件、锻件、焊件和切削件的结构工艺性,并提出改进措施;制定典型金属零件的加工工艺路线。
课程目标2.能力目标:
运用金属冷热加工工艺的知识,预测典型加工工艺过程中易出现的主要缺陷类型,并能提出所能预防的措施;
完善或优化典型金属工件的加工工艺流程,解析典型零件的加工工艺图;
正确评价典型金属工件的结构工艺性,并提出优化方法。
课程目标3.价值目标:
通过典型产品的学习,深刻理解“工业之美”源自严谨与创造,理解工匠精神的价值内涵,培养学生的创新意识。
(二)课程目标对毕业要求指标点的支撑
课程目标
支撑毕业要求指标点
毕业要求
课程目标1
指标点1-3:学习专业基础知识,掌握解决复杂材料成型及控制工程问题的基本思路和方法;
1.工程知识
课程目标2
指标点3-1:学习工程设计和产品开发全周期、全流程的基本设计方法和技术,了解影响设计目标和技术方案的各种因素;
3.设计/开发解决方案
课程目标3
指标点3-1:学习工程设计和产品开发全周期、全流程的基本设计方法和技术,了解影响设计目标和技术方案的各种因素;
四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑
(一)课程基本教学内容
第一单元绪论(学时数:2学时)
1.课程主要内容
(1)金属成型的学习内容、目的以及意义;
(2)常规金属的概念、特点与种类及应用领域;
(3)金属材料性能的评价指标。
2.重点和难点
重点:金属的基本概念及性能指标,加工工艺的种类。
难点:金属材料性能指标的意义及应用。
3.教学方法
(1)通过多媒体课件和传统教学相结合,阐明课程的基本知识。
(2)采用“视频动画+多媒体图文”的方式,描述力学性能指标的含义及其检测方法。
4.学生学习预期成果
理解金属的特征及应用领域,能够准确说明描述表征金属材料性能的各类指标及其含义,并了解其检测方法。
5.支撑课程目标
本单元支撑课程目标1。
第二单元铸造(学时数:8学时)
1.课程主要内容
(1)液态成型原理,金属的铸造性、合金流动性和收缩性的影响因素、铸造过程中的缺陷(疏松、缩孔)及预防措施、铸造热应力和机械应力的产生原因;
(2)常用铸件及其应用,砂型铸造造型方法、浇注位置和分型面选择,铸造工艺图的表述;
(3)熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造的特点及应用。
2.重点和难点
重点:铸造过程中的缺陷(疏松、缩孔)及预防措施、铸造热应力和机械应力的产生原因,铸造工艺图的表示。
难点:金属的铸造性能的评价、预防缺陷的技术原理、铸造工艺在工艺图中的表示,铸件结构的优化。
3.教学方法
(1)通过多媒体课件(包括动画、视频、图文)和传统教学法相结合,阐明铸造流程、各类缺陷的产生原因、特种铸造的原理、常用铸件的生产与应用;
(2)通过案例分析,结合铸铁工艺图,阐述典型砂型件的铸造工艺,并对比其不同方案的优劣,培养辩证思维,加深对重点知识的深入理解;
(3)通过随堂章节小测验,促进对所学知识的消化和巩固。
4.学生学习预期成果
完成本单元学习任务后,能够阐述铸造的基本原理、缺陷类型及预防措施,并能结合工艺图说明所采用的铸造工艺方案,了解铸件的应用领域及发展趋势。
5.支撑课程目标
本单元支撑课程目标1、2,能够使学生学会分析简单铸件的铸造工艺,并能够对铸件的工艺性进行分析。
第三单元塑性成型(学时数:12学时)
1.课程主要内容
(
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