《手工焊接培训工艺》课件.pptVIP

**********************手工焊接培训工艺掌握手工焊接的核心技巧,从材料选择、工艺参数到焊接操作,全面系统地学习焊接的专业技能。培训目标掌握基础知识全面了解焊接工艺的基本原理和操作技巧。提高操作技能通过实践训练，熟练掌握不同焊接工艺的操作方法。保证焊接质量学习焊接过程的关键控制点，确保焊接质量达标。强化安全意识了解焊接作业中的常见安全隐患及预防措施。焊接基础知识1焊接的定义焊接是使用热量或压力将两个或多个金属零件永久地结合在一起的过程。2焊接的原理通过局部加热使金属表面熔融并渗透到基材内部,形成稳固的金属结合。3焊接的特点焊接可以快速、高效地实现金属的永久连接,广泛应用于各种工业领域。4焊接的优势焊接接头强度高,结构紧凑,适用于各种材料和复杂构件的连接。焊机种类及原理电弧焊机利用电弧的高温熔化金属,广泛应用于各种工业焊接。通过调节电流和电压可实现高效焊接。气体保护焊机使用惰性气体包裹焊丝和焊点,保护焊区免受空气污染。焊接质量高,适用于不锈钢与铝合金。点焊机利用电流通过金属接触面瞬间产生高温,实现点焊。适用于自动化生产线的焊接。电阻焊机利用金属之间的接触电阻产生热量,实现熔焊。适用于板材和薄板的焊接。焊接电源调整选择电源类型根据焊接工艺和材料特点选择合适的交流或直流焊机。调整电压通过调节电压选择,设置适合的熔滴传输模式和熔池。设置电流依据材料厚度和焊条尺寸,选择合适的焊接电流值。焊条种类及选择常见焊条种类根据成分和功能不同,有多种焊条可供选择,如碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条等。每种焊条都有其特点和适用范围。焊条的选择原则选用合适的焊条是确保焊缝质量的关键,需考虑焊接材料、厚度、环境条件等多方面因素来进行综合选择。焊条编号解读焊条编号包含了焊条的成分、机械性能、焊接姿态等信息,可据此选择最合适的焊条。焊道准备工艺1表面清理焊道表面应去除油污、锈蚀、涂层等杂质,确保焊接过程顺利进行。常用方法包括打磨、除锈、化学清洗等。2边缘整形合理设计焊缝形状和尺寸,有利于提高焊接质量。常见的边缘整形方式有倒角、坡口等。3保护层处理对于涂有防腐或保护层的材料,需先移除表面涂层,防止影响焊接效果。焊缝形态及缺陷焊缝形态良好的焊缝形态体现了焊工的操作技能和焊接工艺的稳定性。焊缝外观应平整光滑、边缘整齐、过渡平顺。焊道宽度适中，没有明显的波浪纹或凹陷。常见缺陷焊缝常见缺陷包括气孔、夹渣、裂纹、焊穿、咬边等。这些缺陷会影响焊件的强度和美观，需要及时发现并采取有效的纠正措施。焊件预热及后热处理1预热处理在焊接前对工件进行预热可以降低焊接应力和变形。合理的预热温度能够改善金属组织结构,提高焊接质量。2后热处理焊后立即进行回火或应力释放处理能够消除焊接变形,提高焊件强度和韧性。合理的后热处理工艺是确保焊件质量的关键。3焊件尺寸对应工件尺寸大小、材料厚度等因素会影响焊接预热和后热处理温度,需要根据实际情况进行合理控制。4工艺规程控制制定详细的焊接工艺规程,对预热温度、加热时间等参数进行严格控制,确保焊件品质稳定。焊接安全注意事项佩戴防护装备穿着防火防护服、戴好手套、头盔、面罩等,为自己和周围的人创造一个安全的工作环境。良好通风保持焊接区域通风良好,减少有害气体的积聚,并根据需要使用抽风设备。备好灭火器材确保现场配备足够的灭火器材,并妥善保管,以备不时之需。设置急救站在焊接现场设置急救站,配备必要的医疗用品,以便快速处理意外伤害。焊前准备工作1工件选择选择合适的工件尺寸和材质2表面清理去除工件表面的油渍、锈蚀等杂质3焊机检查确保焊机性能良好、电缆完好4安全防护穿戴防护用品如手套、护目镜等在进行手工焊接作业前,需要认真准备好各项工作。首先,要选择合适的工件材质和尺寸。其次,要对工件表面进行仔细清理,去除油污和氧化层。同时,还要检查焊机设备是否完好无损,并做好个人防护措施。只有做好这些准备工作,才能确保焊接作业顺利进行。焊机设备调试步骤1安装调试根据说明书正确安装焊机,并进行基本调试。2测试接线检查焊机接线是否牢固,并确保正负极正确连接。3调整参数依据工件材质和焊接工艺调整焊机电压和电流。4试焊检查在无焊接任务时进行试焊,检查焊机运行状态。5维护保养定期清洁焊机,保持其良好的工作状态。焊机设备的正确调试和维护是确保焊接质量的关键。从安装调试到定期保养,每个步骤都需要严格把控,确保焊机能够稳定、高效地工作。焊机电压与电流调整1电压调整根据焊材厚度及焊接工艺选择合适的电压设置