钢结构焊接工艺-王书78课件讲解.pptx

钢结构焊接工艺;;;焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头处产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷。;一、外观缺陷;1.焊缝平直度缺陷;咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。;产生原因：

焊接参数选择不当，或操作工艺不正确。焊接电流太大、弧长过长和焊条摆动速度过快而引起的。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。;焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上，所形成的金属瘤即为焊瘤。;防止措施：

注意熔池温度的控制，选择合适的焊接工艺参数，选用无偏芯焊条，合理操作。

如：立焊、横焊和仰焊的线能量要比平焊小；坡口间隙处停留时间不宜过长等。;烧穿是指焊接过程中，熔深超过工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺陷。;防止措施：

正确设计焊接坡口尺寸，确保装配质量，选用适当的焊接工艺参数。

单面焊可采用加铜垫板或焊剂垫等办法。

手工电弧焊可采用跳弧焊接法或断续灭弧焊接法。

使用脉冲焊，也能有效地防止烧穿。;凹坑指在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。;产生原因:

多是收弧时焊条（焊丝）未作短时间停留造成的（此时的凹坑称为弧坑或者火口），仰、立、横焊时，常在焊缝背面根部产生内凹。

弧坑常带有弧坑裂纹和弧坑缩孔。;塌陷指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，使焊缝正面塌陷，背面凸起的现象。;1.未焊透

焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。常出现在单面焊的根部和双面焊的中部。

未焊透不仅使焊接接头的机械性能降低，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后会引起裂纹。;产生原因：

焊接电流太小；焊接速度太快；焊条角度不当或电弧发生偏吹；坡口角度或装配间隙太小，焊件散热太快；氧化物和熔渣等阻碍了金属间充分的熔合等;指焊接时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；或指点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。

产生原因：焊接线能量太低；电弧发生偏吹；坡口侧壁有锈垢和污物；焊层间清渣不彻底等。;焊后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣。;3.夹渣;气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝中所形成的空穴。;气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝中所形成的空穴。;焊接裂纹是最危险的焊接缺陷，是在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。;