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现场管理;现场管理体系的根底与十大工程

现场管理常用的3大工具;构筑一流现场管理体系的根底与十大工程;现场管理十大工程之一：经营管理;DST-PDCA循环;工作管理工程06年实绩07年目标

降低不良本钱·不良品金额12万/月均30%↓

·不良品率5%2.5%

提高生产效率·平均产量/小时50个55个/小时

·流水线线速〔节拍〕8%↑;现场管理十大工程之二：品质管理;

明确4M的变更范围：

·作业者的变更：新入、缺勤、调动、退职等

·有关设备的变更：机器、装置、模具、工装夹具、计测器的购入和变更

·材料、零件的变更：设计变更、生产厂家变更等

·方法变更：条件、工序、工法、场所、生产线等

明确4M发生变更时的联络方法

传递途径、认可途径、认可后的各部门对应方法，区分变更品的批量的识别方法。

明确变更品的品质确认方法

·明确变更后的验证工程、验证期间〔批量数或个数〕，实施评价，

·第一个批量时，规定担当部门或担当者，到场评价，明确问题点并跟踪改善。

配套厂4M变更管理;

发生品质不良的管理：

仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认工程要在文件中明确地指示。

作业中断时的管理：

要尽量防止作业中断时〔离位时〕、归位后判断错误

工序准备阶段的试验品管理：

采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、以防混入。

零件、半成品、成品落下时的处理规定：

不要自己评价、判断，应得到检查区或品质责任人确实认。;工程14：作业指导书类的编制

必须包括以下工程：工顺、加工条件〔加工方法〕、材料、零件管理要点、使用设备〔计测器、工装夹具〕等〔作业指导书、加工条件表、工序作业要点表〕。

工程15：作业指导书类的改定

???业指示书要经常保持必威体育精装版版。必须明确何时、怎样修改及废除。

工程16：作业的实施

根据标准进行作业

〔作业标准要处于作业者任何时候都能看见的状态--------明确放置场所〕。

保存重要工序的作业记录

工程17：再生材料的管理

再生材由于其特性劣化，假设混合比率高会直接影响品质、平安规格，所以有必要决定混合比率和混合方法。

;工程18：设备和工装夹具的管理

明确机械性应力弱点局部、易变化位置、不稳定位置，为预防发生不良，要对治工具进行预防保养管理。

明确日常点检工程、定期点检工程、点检频率或维修频率〔点检指导书、点检记录表〕，异常时的处置规定。

工程19：批量的管理和识别

明确长期库存的处置方法〔判断基准、管理方法、再检规定〕

明确不良品的识别、半成品识别、设计变更品识别、特采品识别方法。

工程20：工序过程控制

明确既有工序管理水准

研讨如何改进工序管理水准，提升品质保证水平;工程21：检查点的设定

从购入品的进厂到组件、零件的出厂、要明确怎样设定各检查点。各检查点的实际标准中决定检查对象和检查方式，有必要将零部件的生产流程和各检查点的情况用流程图的形式简单明了地表示出来。

工程22：检查规格书的编制

由于检查规格书的编制担当者不同，为了防止因经验和知识对设定工程的认识程度产生差距，要规定检查工程选定基准和选定方法，并反映到每个加工对象品的易产生偏差工程的工程选定一览表，和检查规格书的编制标准中。

工程23：检查规格书的改定

作为检查的基准的规格书要经常保持必威体育精装版版，设变情报、暂定指示、品质情报、工程变更等内容要反映到检查规格书中。

工程24：检查严格度的调整

量产品根据工程的稳定性来判断是否消除检查工程或调整检查严格度。;工程25：检查状态

为防止因检查员不同而对检查工程、检查数量、方法产生差异，要按照各检查点制定的检查规格