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设备及特种设备异常原因及
可靠度分析、定期检验、变更、启用前安全捡查管理办法
一、设备异常原因及可靠度分析:
1、设备异常是指设备工作不正常,或由于故障原因不能工作。
2、设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性,也就是设
备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能
力。
3、可靠度是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期
使用期限内完成其功能的概率。
4、异常原因分析方法:
⑴、状态监测与故障诊断。利用设备上的仪器、仪表、传感
器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振
动频率、厚度腐蚀、机组噪音、消耗功率、效率及设备输出参数动
态等,以判断设备的技术状态和故障部位。
⑵、定时定点收集设备操作,测试,检查的数据,通过对设
备以往的故障现象、故障原因、故障处理等来对比分析。
⑶、原因分析常用方法:
①、材质检测及试验;
②、破坏/非破坏检查;
③、曲线/趋势分析;
⑷、故障树分析;
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⑸、故障类型和影响分析。
5、提高设备的可靠度:
⑴、各单位应建立健全设备状态监测网,并配置专职或兼职
的状态监测人员,制定各项状态监测管理制度。
⑵、对关键设备要按“定设备、定测点、定周期、定标准、
定参数”的原则进行监测,根据监测结果的分析提出维修建议单
(书)指导检修,并将检修情况及时反馈存档。
⑶、对关键设备应建立标准运行参数库、状态监测、机组故
障与维修、重要零部件参数档案等。
⑷、对设备状态监测的数据及故障原因做定期分析。找出问
题出现的趋势,摸清规律,进行预防或整改。以提高设备的可靠
度。
⑸、在大型、连续运转的装置上推行和完善状态监测和故障
诊断技术,定期开展设备技术性能和安全可靠性评估,及时发现
并排除设备故障。
6、持续改善对修复或技术改进的设备,要加强跟踪检测管理。
详细记录运行参数,并通过其它的检测仪器对设备的振动、噪音、
温度等进行跟踪检测,及时发现设备运行中的异常现象,确保设
备安全平稳运行。
二、设备的变更管理:
1、设备设施变更包括以下内容:设备设施的更新改造、安全
设施的变更、更换与原设备不同的设备或配件、设备材料代用变
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更、临时的电气设备变更等,监控、测量仪表的变更。
2、对设备的改变或改进及已文件化的操作维修规程的变更应
依照公司《工艺设备变更管理标准》实施。
三、启用前安全捡查:
1、启动前安全检查是指在工艺设备启动前对所有相关因素进
行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。
2、投产前安全检查的主要目的是在新项目投产前或者在装置
变更后重新投人运行前,通过系统的安全检查,确保系统满足设
计、安装等要求,并符合安全生产条件。通过投产前安全检查,还
可以确认装置的投产是否符合相关的法律和法规要求。
3、启动前安全检查是项目启动的一个先决条件,需实施启动
前安全检查的项目可包括但不限于:新、改、扩建项目;工艺设备
变更项目;停车检维修项目。
4、对新、改、扩建的工艺设施设备、重大工艺设备变更项目、
工艺设备的停产检修后在启动前应依照公司《工艺设备投运前安
全审查管理标准》进行启动前安全检查。
四、特种设备的定期检验:
1、特种设备定期检验定义:
①、依据投用时间及安全等级来确定特种设备的检验周期。
②、检验类别:年度检查、全面检验、耐压试验。
2、特种设备定期检验计划的编制、审批、下发参照《特种设
备管理规定》、《关于明确特种设备检验有关程序的通知》等规程。
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3、特种设备定期检验工作流程:
①、检验计划由使用单位在特种设备管理信息系统中上报,
外事与装备处审核后下达本年度特种设备检验计划。
②、使用单位应向公司指定的检验单位联系检验事宜。
③、使用单位设备管理部门应组织特种设备检验方案的审查,
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