机械基础 模块七 常用联接.ppt

**************（三）花键连接的标记1.矩形花键标记矩形花键代号应按顺序包括下列内容：键数N、小径d、大径D、键宽B、基本尺寸及配合公差带代号和标准代号。矩形花键标记示例（摘自GB/Tll44-2001）：2.渐开线花键标记四、销的类型、特点和应用主要用来固定零件之间相对位置的销称定位销；用于轴与轮毂或其他零件之间的连接，传递不大的载荷，称连接销；作为安全装置中的过载剪断元件，称安全销，如图所示。定位销连接销安全销销按形状可分为圆柱销、圆锥销、开尾圆锥销和特殊形式销等，均已标准化。端部带螺纹的圆锥销开尾圆锥销槽销销轴用于两零件的铰接处．构成铰链连接（如图）。销轴通常用开口销锁定，工作可靠．拆卸方便。销轴连接开口销**************************（2）机械防松（3）不可拆联接防松（六）螺栓组连接的结构设计1.螺栓组连接结构设计要求（1）连接接合面的几何形状通常设计成轴对称简单几何形状（2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理（3）螺栓排列应有合理的间距、边距（如图）扳手空间尺寸（4）分布在同一圆周上的螺栓数目应成偶数（5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷（如图）避免螺栓承受附加的弯曲载荷（七）螺栓连接的强度计算1.松螺栓联接松螺栓联接的特点是装配时不拧紧螺母，在承受工作载荷前，联接并不受力。这种联接只能承受静载荷。当承受轴向工作载荷时，螺纹部分的强度条件为：设计公式为：起重滑轮螺栓2.受横向外载荷的紧螺栓联接（1）普通螺栓联接受横向外载荷的紧螺栓连接由于螺栓与孔之间留有间隙，故由F0产生的摩擦力来平衡外载荷。为使被联接件之间不发生相对滑动，应使接合面摩擦力大于工作载荷FR。式中：FR—横向外载F0—每个螺栓的预紧力f—被联接零件表面的摩擦系数（如表）z—联接螺栓的个数m—接合面数联接接合面间的摩擦系数f被联接件接合面的表面状态摩擦系数f钢或铸铁零件干燥的加工表面0.10～0.16有油的加工表面0.06～0.10钢结构件轧制表面，钢丝刷清理浮锈0.30～0.35涂富锌漆0.35～0.40喷砂处理0.45～0.55铸铁对砖料、混泥土或木材干燥表面0.40～0.45受横向外载荷的紧螺栓连接设计公式为：[σ]按以下表格计算。螺栓螺纹部分的强度条件为：紧联接时，将拉应力增大30%以考虑拧紧力矩的影响。螺栓联接的许用应力和安全系数联接情况受载情况许用应力[σ]和安全系数S松联接轴向静载荷[σ]=σS/S，S=1.2～1.7紧联接轴向静载荷横向静载荷[σ]=σS/S，控制预紧力时S=1.2～1.5；不控制预紧力时S查下表铰制孔用螺栓联接横向静载荷[τ]=σS/2.5，被联接件为钢时，[σP]=σS/1.25；被联接件为铸铁时，[σP]=σb/（2～2.5）不控制预紧力时紧螺栓联接的安全系数S（静载荷）材料M6～M16M16～M30M30～M60碳钢4～33～22～1.3合金钢5～44～2.52.5（2）铰制孔用螺栓联接螺栓杆受横向工作载荷F时，则每个螺栓的剪切强度条件为：螺栓杆或孔壁的挤压强度条件：受横向外载荷的铰制孔螺栓连接设计公式为：[τ]、[σp]均查上面螺栓联接的许用应力和安全系数表。设计时取Lmin≥1.25d0。3.受轴向外载荷的紧螺栓联接压力容器的螺栓受力螺栓所受的总拉力：未知力有两个：F∑—总拉力—剩余预紧力须根据静力平衡方程和变形协调条件求解。变形协调条件：△δb=△δc=△δ静力平衡条件：F∑=F0′+F螺栓总拉力剩余预紧力轴向外载荷注意：对于普通螺栓联接，无论联接是受横向工作载荷还是轴向工作载荷，螺栓本身总是受拉力作用。剩余预紧力F0′按下表选取。联接类型剩余预紧力F0′有紧密性要求的联接F0′=（1.5～1.8)F一般联接工作载荷稳定F0′=（0.2～0.6)F工作载荷不稳定F0′=（0.6～1.0)F强度校核公式：设计公式：根据螺栓受工作载荷F的伸长增量与被联接件回弹变形量相等（均为δ2）的关系，可导出预紧力F0与剩余预紧力F0′的关系式为：式中：KC—相对刚